Гидрошпонка ДЗ-140/50-4/35

Гидрошпонка Аквастоп ДЗ-140/50-4/35
Среди многочисленных строительных материалов выделяются гидроизоляционные.
Они находят широкое применение при строительных и ремонтных, реставрационных работах, уверенно занимают свою нишу на рынке.
Мастера точно знают, как подобрать для конкретных целей соответствующую гидроизоляцию.
Востребованной остается гидрошпонка аквастоп.
Она представляет собой деформационный защитный элемент, изготовленный из ПВХ-П. Такие композиции выпускаются на базе поливинилхлорида, имеют пластифицированный тип.
Они идут не только на шпонки, но и на профильные уплотнения.

Цена: От 1 116 ₽ за погонный метр

⇒ ⇒ Сделать запрос? ⇐ ⇐

Ширина – 140 мм при ширине деформационного узла 50 мм. Для монтажа нужны 4 анкера. Общая высота с учетом толщины шпонки – 35 мм.

Шпонка гидроизоляционного типа представляет собой специальную ленту для надежной изоляции деформационных и рабочих швов.

Активное применение они находят при возведении литых бетонных конструкций. У мастеров гидрошпонки принято называть гидропрокладками.

В сложных конструкциях с серьезным давлением нельзя обойтись без деформационных швов. Они предназначены специально для снижения уровня давления конкретно в тех местах, где наблюдается повышенный риск деформации.

Причин деформаций довольно много, вот несколько основных:

явления сейсмического характера;
неравномерная усадка грунта, а также карстовые сдвиги;
резкие скачки температуры, сложные климатические условия;
рост собственных нагрузок;
заметное снижение несущей способности базовых конструкций.

Строение можно разделить на части специальными разрезами, зазорами в конструкции.

Такие разрезы и представляют собой деформационные швы: с ними здание становится упругим, устойчивым к деформациям и разрушениям. Данные зазоры нуждаются в тщательной герметизации.

Важно, что и гидроизоляционный материал тоже должен обладать повышенной упругостью.

Схемы расположения шпонок типов ДЗ и ТАРАКАН в деформационном шве с восстановленной гидроизоляцией

Технические характеристики

Параметры	Метод	Группа I	Группа II
Твердость по Шор, А (ед. Шор)	ГОСТ 263	70 ± 5	70 ± 5
Прочность при разрыве, МПа	ГОСТ 270 на образцах тип 1 толщ. 2,0 мм	11,7 (117)	11,7 (117)
Предельное удлинение, %	ГОСТ 270 на образцах тип 1 толщ. 2,0 мм	300	300
Остаточная деформация, %	ГОСТ 9.029 метод Б	50	50
Температура хрупкости, °С	ГОСТ 7912	-40	-40
Коэффициент морозостойкости по эластическому восстановлению при -50 °С	ГОСТ 13808	0.2
Коэффициент морозостойкости по эластическому восстановлению при -45 °С	ГОСТ 13808		0.2
Стойкость к термосветозонному старению при -40 °С при статическом растяжении 20%	ГОСТ 9.026	Не допускаются трещины	Не допускаются трещины
Сопротивление раздиру, кгс/см	ГОСТ 262	20	20
Измерение твердости после воздействия водного раствора хлористого натрия по ГОСТ 4233 с массовой долей 10% в течение 14 суток при температуре 70 °С, не более	ГОСТ 9.030 метод В	3	3
Диапазон рабочих температур, °С		-40/+70	-40/+70
Гарантия		5 лет	5 лет

Сейчас строители отдают предпочтение монолитности сооружений, а для этого необходимо обеспечить беспрерывное бетонирование.

Конечно, только для работы небольшого объема, когда конструкция относительно простая, можно разрешить укладку очередного бетонирующего слоя, когда еще не успел схватиться первый слой.

При других условия понадобится обязательно организовывать процесс бетонирования с перерывами. Как раз для такого технологичного метода потребуется рабочий шов.

Что же это такое? Рабочий шов – специальная плоскость, расположенная между только что уложенным и затвердевшим бетоном. Иными словами, рабочий шов представляет собой стык бетонов двух типов: пластичного и твердого.

Поскольку здесь речь идет об укладке нового слоя на тот, который успел затвердеть и дать усадку, должно пройти как минимум семь часов для образования полноценного рабочего шва.

Эксперты отмечают: крайне важно грамотно расположить такие швы рабочего типа.

Для них выбирают зоны, которые не играют определяющей роли для общего уровня прочности конструкции. Фактор следует учитывать, поскольку рабочие швы ослабляют несущую конструкцию.

Выбор типа и размера гидрошпонки

База для грамотного выбора параметров, типа гидрошпонки – точный чертеж конструкции. Обязательно учитываются все рекомендации проектировщика, особенности несущих конструкций, основные условия эксплуатации.

Инженер должен знать, для какого конкретно конструктивного элемента предназначается гидрошпонка.

Учитывается множество факторов: например, нагрузки и механические воздействия, способ эксплуатации, допустимый уровень давления воды.

Мастера отмечают несколько ключевых факторов, на которые неизменно обращают внимание в процессе выбора гидрошпонки. Остановимся на основных моментах.

Иногда на одной конструкции применяют гидрошпонки с разными параметрами, нескольких типов. Это допустимо, но в целях безопасности нужно максимально тщательно монтировать, сваривать участки соединения.
В некоторых случаях гидроизоляционные пластины сложных геометрических форм трудно соединить. Когда это становится проблемой, можно наращивать шпонку при помощи сварки.
Предусматривают и особые отверстия в пластинах. Они пригождаются, когда гидрошпонка монтируется к конструкции из железобетонной арматуры: применяют скобы, прочную проволоку.
К поверхности опалубки такие шпонки крепят гвоздями. Фиксация получается прочной, но необходимо предотвратить нарушение герметичности.

Важно учесть все определяющие моменты для качественного монтажа.