Гидрошпонка Технониколь

Гидрошпонка — это материал для герметизации и гидроизоляции соприкасающихся с водой швов в бетонных сооружениях, представляет собой ленту из пластичных полимеров с анкерами в центре полотна имеется деформируемый участок: цельнолитой для рабочих, полый для деформационных швов.

Основное назначение

Гидроизоляционная шпонка востребована при строительстве фундаментов различных зданий и многоквартирных жилых домов, гидротехнических конструкций, водосливов, каналов, резервуаров, тоннелей, подземных частей зданий, парковок, коллекторов и других бетонных сооружений большой площади.

От качества исполнения швов во многом зависит устойчивость и надежность объектов. Качественная герметизация обеспечивает длительный срок эксплуатации сооружения при сохранении его свойств.

Гидрошпонка Технониколь (гидроизоляционная шпонка) представляет собой профилированную ленту, выполненную способом экструзии из эластичных полимеров. Используется для защиты технологических и деформационных швов от проникновения влаги.

Материал используется для деления на зоны гидроизоляции, при возведении промышленных, коммерческих, гражданских объектов: подземных частей зданий, парковок, коллекторов, тоннелей.

Гидрошпонка обеспечивает надежную защиту от воздействия воды и уплотнение подвижных и неподвижных швов в сооружениях, которые подвергаются повышенному воздействию влаги.

Деформационные швы — это технологичные разрезы, условно разделяющие конструкцию на отдельные блоки. Их назначение — снизить нагрузку на конструкцию при неравномерной усадке грунта, колебаниях температур, сейсмических явлениях.

При нарушении герметичности технических разрезов влага начинает просачиваться внутрь сооружения. Обеспечить защиту от воды, безопасность и долговечность эксплуатации конструкции позволяет применение гидрошпонки.

Холодный шов востребован в случае необходимости проведения большого объема бетонирования, выполняемого с перерывами.

• Зазор выполняется в зонах соприкосновения слоев, уложенных в разное время.
• Холодный шов, который по-другому называют рабочим или технологическим, позволяет сохранить прочность материала и свойства конструкции.
• Однако иногда он возникает из-за нехватки бетона единомоментной заливки, в результате неправильного выполнения работы, использования техники малой мощности.
• Образовавшийся зазор является слабым местом всей конструкции: в зону стыка попадает вода, уменьшается механическая прочность материала, снижается несущая способность конструкции.
• Именно поэтому выполнение холодных швов требует обязательной гидроизоляции.

В нашей компании вы можете купить гидрошпонки по цене от производителя, прайс-лист

Монтаж и установка гидрошпонки цена за работу от 200 рублей погонный метр

Если Вам нужен подрядчик или бригада монтажников по устройству наплавляемой или ПВХ мембранной гидроизоляции фундамента в котловане — обращайтесь к нам!

На фото наши работы 2019 году — горизонтальная гидроизоляция фундамента секций жилищного комплекса с подземной автостоянкой

Укладка материала на бетонное основание (бетонная подготовка В10) под фундаментную плиту

Фото из нашего портфолио вертикальная гидроизоляция жилого многоквартирного дома застройщик ГК «Инград»

На фото процесс среза буронабивных свай уплотнение грунта основания и бетонная подготовка

На фото укладка гидрошпонки для защиты рабочих и деформационных швов бетонных конструкций

Настил геотекстиля и пароизоляции на мембрану

Процесс работ: на мембрану уложена защитная стяжка, рабочие вяжут арматуру, собирают опалубку под фундамент

Монтаж мембраны для вертикальной гидроизоляции фундамента, работы проходят в котловане по системе стена в грунте, применяются строительные леса

Здесь на фото показан узел: гидрошпонки уложены вокруг ростверка (буронабивная свая разбита с оголением арматуры под нужный уровень), защитная стяжка, пароизоляция, геотекстиль и гидроизоляционная мембрана

Или звоните по телефону

8 (800) 301-80-86

Звонок по всей России бесплатный!

По методу установки выделяют внешние и внутренние гидроизоляционные шпонки. Также на современном рынке представлены опалубочные, заделочные, ремонтные модификации.

Последние используются при ремонте деформационного шва. Заделочные предназначены для стыков, соприкасающихся с имеющимися сооружениями. Опалубочные фиксируются прямо в опалубке на этапе заливки монолитного сооружения, чтобы снизить уровень деформаций.

Внутренние шпонки применяются при возведении новых объектов, при проведении ремонтных и восстановительных работ. Востребованы для технологических швов при монолитном строительстве загубленных конструкций, бассейнов, дамб, коллекторов.

Лента закрепляется в фундаменте благодаря особой форме. Защиту от влаги обеспечивают ребра на плоскости.

Наружные варианты применяются вместе с гидроизоляционными мембранами, используются для технологических швов, монтируются в том месте, где оказывается разрушающее воздействие влаги.

Применение современных материалов позволяет создавать прочные, эластичные, компактные гидроизоляционные ленты. Гидрошпонки из ПВХ обеспечивают прочное сцепление с бетоном, для повышения этого показателя поверхность полотна должна быть максимально чистой.

Гидроизоляционные изделия применяются в конструкциях, к которым предъявляются повышенные требования к водонепроницаемости. Ленты из пластифицированного ПВХ способны выдержать большое давление воды, не требуют внесения изменений в фундамент.

К другим преимуществам использования гидрошпонки относят:

• Простоту установки.
• Антикоррозийную устойчивость.
• Биологическую инертность.
• Химическую устойчивость к кислотам, солям, щелочам.
• Прочность в сочетании с эластичностью.
• Функционирование в широком диапазоне температур без потери основных характеристик.
• Экологическую безопасность.
• Долговечность.

Гидрошпонка EC-220-3

Внешняя гидрошпонка для герметизации холодных разрезов бетонирования, а также секционирования мембранных систем гидроизоляции.

Ширина изделия с 3 анкерами составляет 220 миллиметров. Подходит для установки при давлении воды не более 0,19 Мпа, сдвиговых деформациях, не превышающих 15 миллиметров.

Приваривается методом горячего воздуха. Прочность при разрыве: 8 МПа, относительное удлинение — 200%, твердость по Шор А — 75 единиц.

• Гидрошпонка ХОМ-240-4/20 наружный вариант для защиты от протечек, грамотного обустройства технологических швов.
• Ширина — 240 миллиметров, конструкция усилена 4 анкерами.
• Устанавливается при давлении воды не более 0,19 Мпа, сдвиговых перемещениям не более 15 миллиметров.
• Прочность составляет 11,7 МПа, относительное удлинение при разрыве — 300%.

Гидрошпонка EC-320-4 наружная модель, предназначенная для рабочих швов, зонирования гидроизоляции из рулонных материалов.

Ширина — 320 миллиметров, 4 анкера. Прочность при разрыве: 11,7 МПа, относительное удлинение при разрыве — 300%.

Монтируется при максимальном давлении воды, не превышающем 0,25 Мпа, сдвигах до 15 миллиметров.

Гидрошпонка ХО-320-6/25 внешняя гидрошпонка для герметизации технологических швов.

Ширина — 320 миллиметров, 6 анкеров. Максимальное допустимое давление воды — 0,42 Мпа, сдвиги — 45 миллиметров.

Прочность при разрыве составляет 11,7 МПа, удлинение — 300%.

• Гидрошпонка IC-240-2 Внутренняя модель для технологических швов бетонирования при возведении монолитных сооружений.
• Прочность при разрыве составляет 8 Мпа, удлинение при разрыве — 200%.
• Ширина ленты — 240 миллиметров, оснащена 2 анкерами для фиксации в бетоне.
• Максимально возможное давление воды — 0,58 Мпа, сдвиговые перемещения — 20 мм.

Гидрошпонка IC-240-6 отличается от предыдущего варианта наличием 6 анкеров, возможностью установки при давлении воды до 0,67 МПа.

Гидрошпонка EM-260/20 внешняя для деформационных швов.

Ширина — 260 миллиметров, 4 анкера, прочность при разрыве — 11,7 МПа.

Максимальное давление воды — 0,3 МПа, поперечный сдвиг при этом не более 30 миллиметров.

Ширина деформационного узла составляет 20 миллиметров.

Гидрошпонка EM-260/50 отличается шириной деформационного узла, которая составляет 50 миллиметров.

Возможна установка при поперечном сдвиге до 70 миллиметров.

Гидрошпонка ДОМ-320/30-4/30

• Внешняя для технологических швов при возведении загубленных и подземных конструкций.
• Используется совместно с мембранами для изоляции.
• Ширина — 320 миллиметров, 4 анкера и деформационный участок высотой 30 миллиметров.
• Прочность при разрыве составляет 11,7 МПа, поперечный сдвиг — 38 миллиметров, давление воды — 0,3 МПа.

Гидрошпонка IM-240/20 Внутренняя гидроизоляционная шпонка с 6 анкерами для изоляции деформационных швов.

Ширина составляет 240 миллиметров, высота деформационного участка — 20 миллиметров.

Допустимое давление воды — 0,5 МПа, поперечный сдвиг — 15 миллиметров.

Гидрошпонка IM-260/50 Применяется при новом строительстве, от предыдущей модификации отличается увеличенной шириной 260 миллиметров, высотой деформационного участка 50 миллиметров.

Максимальное давление воды — 0,65 МПа, поперечный сдвиг — 70 миллиметров.

Гидрошпонка ДЗ-140/30-4/35 Внутренняя модель для деформационных швов при возведении новых построек, для восстановления герметизации разрезов существующих конструкций.

Прочность при разрыве — 8 МПа, удлинение — 200%.

Клеевая гидрошпонка «Технониколь» представляет собой ленту из поливинилхлорида, которая с одной стороны обработана двухкомпонентным эпоксидным клеем, с другой покрыта геотекстилем.

• Ширина полотна составляет 22 и 30 сантиметров.
• Наружная модификация для зонирования мембранной гидроизоляции, уплотнения рабочих и деформационных швов.
• Может использоваться при проведении ремонтных и строительных работ, самостоятельно и вместе с пластиковыми мембранами.
• Отлично справляется с компенсацией подвижек деформационного шва.
• Устраняет проблему водопроницаемости разрезов, используется для установки в таких слабых местах, как трещины в сооружении, зоны примыкания стен и фундамента.
• Метод крепления зависит от сферы использования.
• При работе с технологическими швами и зонировании гидроизоляции лента фиксируется всей поверхностью.
• При герметизации деформационных разрезов крепится только краями с двух концов трещины.
• Для уменьшения риска подвижек лучше монтировать полотно в форме петли.

Торцевые соединения

Выполняются с использованием нагревательного оборудования, которое необходимо разогреть до 450 градусов. Далее нужно:

1. Зажать концы шпонки в кондукторе, обрезать торцы, используемые для сварки.
2. Разжать кондуктор, выдвинуть и снова зафиксировать шпонку.
3. Установить электромагнитную пластику, сомкнуть прижимной кондуктор, подводя концы гидрошпонки к нагревателю. После этого начинает происходить оплавление материала.
4. Раздвинуть кондуктор, достать и снова сжать нагревательный прибор, чтобы соединить края шпонки для их сплавления.
5. Необходимо время для остывания соединения, после этого нужно убрать кондуктор, срезать расплавленный вдоль соединения материал.

Торцевые соединения также выполняются ручным аппаратом.

Для этого необходимо срезать ребра на одной шпонке примерно на 7 сантиметров, снять фаску с торца.

Затем поместите на обработанную ленту второе полотно, чтобы срезы анкеров были плотно прижаты.

Полученный нахлест необходимо приварить, после чего следует проводить феном вдоль соединения, прижимая элементы друг к другу.

Образование угловых элементов

Шпонки необходимо зафиксировать в специальном кондукторе для угловых соединений, после чего подрезать полотно под углом 45 градусов

Далее нужно освободить ленту и вновь поместить ее в прижимный механизм. После этого нагревательный элемент необходимо разместить между концами шпонок, сжать кондуктор.

Торцы полотна примыкают к нагревателю, равномерно оплавляясь. Теперь необходимо достать нагревательный элемент, прижать зажимы, после остывания — извлечь их.

Таким образом образуется готовая угловая деталь.

Выполнение крестообразных элементов

Для получения крестообразного элемента требуется заготовить 2 угловых, после чего отрезать вершину угла.

Детали фиксируются в кондукторе для данного тира стыков.

Далее нагревательный элемент размещается между торцами шпонок.

После смыкания кондуктора образуется валик оплавленной ленты.

Нагреватель нужно извлечь, прижав концы элементов.

Соединению необходимо дать застыть, после чего нужно срезать ножом расплавленные части.

Получение Т-образных элементов

1. Т-образные детали изготавливаются на строительных объектах, а также методом соединения отдельных частей с последующей установкой.
2. В последнем случае нужно взять заготовку, разметить места обрезки для получения угла в 45 градусов.
3. Деталь разрезается, после чего переворачивается и подрезается на 1 сантиметр у ребер.
4. После этого нужно подготовить второй элемент таким образом, чтобы обеспечить максимальную ровность соединения заготовок.
5. Чтобы добиться такого результата, угол между деталями должен равняться 90 градусам.
6. Часть ребер, мешающую ровному соединению, следует удалить.
7. Первая деталь присоединяется ко второй, после чего необходимо приварить элементы.
8. Чтобы соединить ребра, нужно поместить насадку в зону стыковки и оплавить края на пару сантиметров, после чего прижать их.
9. Плоские части соединяются латунным роликом.
10. Далее нужно соединить элементы на обратной стороне.
11. Работа выполняется в устойчивых к повышенным температурам перчатках.

Получение прямого угла

Прямой угол нужно получить при необходимости перехода с горизонтальной укладки на вертикальную, а также смене направления.

Для этого одну деталь нужно наложить на другую внахлест, надрезать плоскую часть верхнего элемента, образовав угол в 45 градусов.

Теперь необходимо подрезать ребра, а затем плоскую часть, скруглив образовавшиеся углы.

Для создания изделия нужно сформировать вторую заготовку, подрезав ребра под углом 45 градусов. Ребра нижней шпонки нужно срезать на ширину, равную нахлесту. Чтобы получить вторую заготовку, осталось скруглить углы.

Выполнение угла под 90º при необходимости перехода с горизонтали на вертикаль

Нужно наметить зону сгиба, после чего разрезать ребра.

В точках прорезей нужно получить выступы, соответствующие высоте ребра.

Далее изделие следует согнуть, после чего проварить участки реза.

Использование клеевой гидрошпонки

Клеевые ленты устанавливаются на чистый бетон без повреждений. Поверхность очищается от пыли сжатым воздухом.

Для получения клея два компонента смешиваются с помощью миксера в течение 3 минут.

Для деления на зоны мембраны полотно приклеивается всей обратной стороной.

• Для герметизации технологических и деформационных швов лента прикрепляется только краями.
• При этом используется эпоксидный клей, который наносится параллельными линиями примерно по 2 миллиметра.
• При укладке края из геотекстиля и слой клея должны совпадать.
• Концы геотекстильного полотна вдавливаются в обработанную клеем часть.
• Затем следует закрепить результат еще одним слоем эпоксидки.

ПВХ мембрана LOGICBASE V–SL это однородное, водонепроницаемое полотно из поливинилхлорида в виде рулона стандартной шириной 2,05 метра, толщиной 1,5 или 2 миллиметра, длиной 2 метра.

Материал обладает следующими характеристиками: водонепроницаемость при давлении воды до 1 МПа, прочность при растяжении более 16 МПа, удлинение до 400% без потери основных эксплуатационных свойств.

Мембрана используется для гидроизоляции конструкций от воздействия воды.

Благодаря своим свойствам материал применяется для гидроизоляции фундаментной плиты, станций метро, подземных резервуаров, пешеходных переходов и других железобетонных сооружений.

Мембрана востребована благодаря своим многочисленным преимуществам:

• Срок эксплуатации более 60 лет.
• Сохранение эластичности даже при низких температурах.
• Устойчивость к грибку, плесени, прорастанию корней.
• Химическая стойкость.
• Простота монтажа.
• Невосприимчивость к механическим воздействиям.
• Повышенная прочность.

Экструзионный пенополистирол, который характеризуется прочностью, низкой теплопроводностью и плотностью, длительным сроком службы, нулевым водопоглощением.

В процессе изготовления применяется наноуглерод, который увеличивает показатели энергоэффективности пенополистирола.

Толщина материала колеблется от 50 до 100, длина — от 1180 до 2360, ширина составляет 580 миллиметров.

Компенсатор применяется при возведении фундаментов любой сложности, кровель, полов в гражданском и промышленном строительстве.

Вилатерм — это жгут из вспененного полиэтилена, который используется для уплотнения стыков, зазоров, герметизации межпанельных и деформационных швов.

Экологически чистый, эластичный, качественный материал, обладающий повышенной химической стойкостью, гибкостью, низкой теплопроводностью.

Монтаж ручным аппаратом для секционирования гидроизоляции необходимо положить шпонку плоской стороной на мембрану, после чего выполнить сварку аппаратом, разогретым до температуры 450-500 градусов.

Насадку следует поместить между элементами так, чтобы кончик выходил примерно на 4 миллиметра.

Далее следует вести оборудованием вдоль шва, чтобы прогреть поверхность. Соединение должно остыть.

Монтаж полуавтоматическим аппаратом Triac Drive соединение гидрошпонки и мембраны осуществляется с применением Triac Drive, в этом случае важно выбрать правильное соотношение температуры потока и скорости движения.

При повышенной температуре или недостаточной скорости движения шов может быть негерметичным, при обратных показателях соединение может не произойти.

Рекомендуется выставить оптимальную температуру пробной сваркой.

В процессе монтажа аппаратом следует плавно вести вдоль шва, при этом край мембраны и гидрошпонки должен быть помещен в щелевую насадку.

Секционирование профилированными шпонками выполняется следующим образом:

1. Шпонка крепится гвоздями с шагом примерно 300 миллиметров.
2. Гвозди между первым анкером и краем полотна забиваются не полностью, отодвигаясь примерно на 45 градусов.
3. Далее выполняется монтаж каркаса, заливка бетона.
4. После демонтажа опалубки выступающие части гвоздей срезаются.
5. Мембрана приваривается к гидрошпонке.

Секционирование гидроизоляции при помощи клеевой шпонки

Лента приклеивается к чистой поверхности бетона, камня, кирпича, металла с помощью эпоксидной смолы.

Если основание сильно пористое, перед работой рекомендуется обработать его грунтовкой.

Клей наносится таким же образом, как и при монтаже клеевой гидрошпонки.

Перехлест лент в месте стыковки должен быть не менее 40 миллиметров. На 1 п.м ленты требуется около килограмма клея.

На видео будет рассмотрено устройство гидроизоляционных швов, используя гидрошпонку Технониколь ВД 240

Сварка деформационных гидрошпонок

Или звоните по телефону

8 (800) 301-80-86

Звонок по всей России бесплатный!