Гидрошпонки Ультрабанд (Кальматрон)

У нас можно заказать установку и сварку гидрошпонок

Гидроизоляционные шпонки обладают уникальными свойствами:

  • отлично удерживают влагу;
  • высокой эластичностью;
  • долговечностью;
  • легко монтируются.

Все перечисленные свойства и характеристики подтверждены лабораторными испытаниями и сертификатами от ведущих профессионалов из Москвы, Сиднея, Петербурга и Будапешта.

Гидрошпонки Ультрабанд представляют собой фасонные элементы, использующиеся для гидроизоляции швов в конструкциях, выполненных из бетона или железобетона.

Такие детали необходимы для обустройства стыков во время бетонирования, они будут обеспечивать целостность конструкции и защиту от природных и сточных вод.

Гидрошпонки Ультрабанд (Кальматрон) обеспечивают надежность строительных конструкций, увеличивая их долговечность. Изготавливают детали из пластифицированного ПВХ, они наделены следующими характеристиками:

  • выдерживает – от -25 до +80 0С;
  • плотность — 1,3 г/куб;
  • класс огнестойкости – В2;
  • температура сварки – 180 0С;
  • прочность на растяжение – выдерживает до 10 Н/мм2.

Оставьте заявку на гидрошпонку

    Здесь вы можете загрузить для нас фото, схемы или чертежи вашего проекта! (не обязательно)

    Или позвоните по телефону

    8 (800) 301-80-86

    Звонок по всей России бесплатный!

    Основные серии гидрошпонок Ультрабанд содержат разные виды деталей: наружные, внутренние, ремонтные, П-образные и опалубочные:

    • ХВ – внутренние. Они могут противостоять двухстороннему давлению воды.
    • ДО – наружные профили, их монтаж не зависит от расположения арматуры, они могут выдерживать только односторонний напор воды.
    • ДЗ – П-образные гидроизоляционные шпонки, устанавливаются в деформационных швах, они рассчитаны на небольшое давление, монтаж не завит от расположения арматуры.
    • ДВ – внутренние гидрошпонки, которые могут выдерживать двухстороннее давление.
    • ХО – опалубочная разновидность гидрошпонок, рассчитанных для рабочих швов при бетонировании. При монтаже не требуется изменения расположения арматуры.

    Выполняем работы по наплавляемой и ПВХ мембранной гидроизоляции фундамента !

    Укладка рулонной битумной гидроизоляции Технониколь на фундамент
    Процесс работ монтажников
    На фото процесс среза буронабивных свай уплотнение грунта основания и бетонная подготовка

    На фото процесс среза буронабивных свай уплотнение грунта основания и бетонная подготовка

    Укладка гидрошпонки для защиты рабочих и деформационных швов бетонных конструкций

    На фото укладка гидрошпонки для защиты рабочих и деформационных швов бетонных конструкций

    Настил геотекстиля и пароизоляции на мембрану

    Настил геотекстиля и пароизоляции на мембрану

    Процесс работ на мембрану уложена защитная стяжка, рабочие вяжут арматуру, собирают опалубку под фундамент

    Процесс работ: на мембрану уложена защитная стяжка, рабочие вяжут арматуру, собирают опалубку под фундамент

    Монтаж мембраны для вертикальной гидроизоляции фундамента, работы проходят в котловане по системе стена в грунте

    Монтаж мембраны для вертикальной гидроизоляции фундамента, работы проходят в котловане по системе стена в грунте, применяются строительные леса

    Здесь на фото показан узел: гидрошпонки уложены вокруг ростверка, защитная стяжка, пароизоляция, геотекстиль и гидроизоляционная мембрана

    Здесь на фото показан узел: гидрошпонки уложены вокруг ростверка (буронабивная свая разбита с оголением арматуры под нужный уровень), защитная стяжка, пароизоляция, геотекстиль и гидроизоляционная мембрана

    Как работать с гидрошпонками, основные приемы

    Работы с гидрошпонкой, инструменты

    Изготовитель Ультрабанд производит изделия в соответствии со всеми нормативными документами, гидроизоляционные профили могут применять для неподвижных и подвижных бетонных конструкций.

    Торцевые соединения

    Они создаются разными способами.

    Сварочным агрегатом

    Ход работы:

    • Очищение гидрошпонок и подравнивание их торцов, чтобы они как можно плотнее прилегали друг к другу.
    • Срезка анкерных ребер, а затем с этого торца необходимо снять фаску.
    • На срезанный участок укладывают 2 гидрошпонку, чтобы срезы анкеров плотно прижимались.
    • Ввести в образующийся нахлест деталей насадку и прижать нижнюю гидрошпонку тефлоновым роликом, сварить.
    • Расположить узкую насадку фена вдоль сварного шва и разогреть торцы анкерных деталей, сжать их между собой, после остывания образуется надежный шов.
    Торцевые соединения гидрошпонки выполняются при помощи специального оборудования электромагнитной пластины и прижимного кондуктора, при помощи ручного фена
    Сварка гидрошпонок ручным аппаратом "Ляйстер" Leister

    Специальным оборудованием

    Ход работы:

    • После установок гидрошпонок в кондукторе ровно обрезать их торцы.
    • Установить насадку между концами элементов, которые предварительно немного выдвинули и закрепили в новом положении на кондукторе.
    • Между гидроизолирующими профилями образуется валик расплавленного материала. Необходимо следить, чтобы нагрев металла происходил равномерно.
    • После остывания сварочного шва валик срезают макетным ножом.

    Элементы под 90 градусов

    Ход работы:

    • Подрезать плоскую верхнюю часть гидрошпонки, но не срезать полностью.
    • Приложить две детали и проверить их срез, край верхней из них срезать под 45º. Края разрезов скруглить с обеих сторон, этот нюанс обеспечит герметичность соединения.
    • После подготовки первой заготовки уложить ее на вторую заготовку и подрезать ее ребра под тем же углов в 45º. Ребра подрезаются на ширину нахлеста, создаваемого между деталями.
    • Угол 90º будет образовываться при смене горизонтальной поверхности на вертикальную или при изменении расположения укладки деталей.
    • Приварить края второй заготовки к гидроизоляционной мембране, а затем уложить первую заготовку под нужным градусом.
    • Снять фаску по краю детали до торца среза. Завальцировать край гидроизоляционного профиля, где снималась фаска.
    • Состыковать ребра.
    • Приварить плоские края гидрошпонок между собой с помощью латунного ролика.
    • Провести сварку ребер под 90º и проверить качество сварки.
    Разрежьте ребра гидрошпонки в месте предполагаемого изгиба, далее нужно согнуть, подрезанная часть не мешает созданию прямого угла
    Изготовление крестообразных элементов из гидрошпонок

    Создание крестообразных вариантов

    Ход работы:

    • Подготовить 2 угловых элемента.
    • Подрезать у каждого из них верхушки.
    • Зафиксировать заготовки в специальном кондукторе.
    • Установить нагревательный элемент между стыками деталей.
    • После равномерного оплавления торцов шпонок устранить нагревательный элемент, а затем сомкнуть элементы между собой с усилием.
    • Когда шов затвердеет, детали извлекаются из кондуктора, а излишки расплавленного металла срезать ножом.

    Угловые элементы

    Ход работы:

    • Зафиксировать гидроизоляционные профили в кондукторе и подрезать их под углом 45º.
    • Сварить детали. Между ними расплавленный металл образует валик, который нужно будет срезать ножом.

    Выполнение Т-образных элементов

    Ход работы:

    • Нанести разметку на деталях, а затем произвести обрезку заготовок под 45º.
    • Подрезать крайние ребра гидрошпонок на 1 см.
    • Проверить правильность стыковки всех элементов, между заготовками должно выдерживаться 90º.
    • Устранить часть ребер на второй заготовке, которые будут мешать стыковке деталей.
    • Расположить 1 заготовку на место удаленной части ребер и произвести окончательную подрезку деталей перед приваркой.
    • Сварить заготовки, начиная с ребер.
    • Поместить насадку нагревательного агрегата в стыки двух ребер и зафиксировать их края, плотным прижатием.
    • После приварки всех стыков ребер, проваривается нахлест с обратной стороны заготовок, для чего деталь переворачивают.
    Используйте латунный ролик во время приварки плоских частей заготовок, все стыки ребер и плоские части заготовки проварены, такую же операцию нужно сделать с обратной стороны

    Оставьте заявку на сайте  ⇓

      Здесь вы можете загрузить для нас фото, схемы или чертежи вашего проекта! (не обязательно)

      Или звоните по телефону

      8 (800) 301-80-86

      Звонок по всей России бесплатный!