Гидрошпонки Ультрабанд (Кальматрон)
У нас можно заказать установку и сварку гидрошпонок
Гидроизоляционные шпонки обладают уникальными свойствами:
- отлично удерживают влагу;
- высокой эластичностью;
- долговечностью;
- легко монтируются.
Все перечисленные свойства и характеристики подтверждены лабораторными испытаниями и сертификатами от ведущих профессионалов из Москвы, Сиднея, Петербурга и Будапешта.
Гидрошпонки Ультрабанд представляют собой фасонные элементы, использующиеся для гидроизоляции швов в конструкциях, выполненных из бетона или железобетона.
Такие детали необходимы для обустройства стыков во время бетонирования, они будут обеспечивать целостность конструкции и защиту от природных и сточных вод.
Гидрошпонки Ультрабанд (Кальматрон) обеспечивают надежность строительных конструкций, увеличивая их долговечность. Изготавливают детали из пластифицированного ПВХ, они наделены следующими характеристиками:
- выдерживает – от -25 до +80 0С;
- плотность — 1,3 г/куб;
- класс огнестойкости – В2;
- температура сварки – 180 0С;
- прочность на растяжение – выдерживает до 10 Н/мм2.
Оставьте заявку на гидрошпонку
Или позвоните по телефону
8 (800) 301-80-86
Звонок по всей России бесплатный!
Основные серии гидрошпонок Ультрабанд содержат разные виды деталей: наружные, внутренние, ремонтные, П-образные и опалубочные:
- ХВ – внутренние. Они могут противостоять двухстороннему давлению воды.
- ДО – наружные профили, их монтаж не зависит от расположения арматуры, они могут выдерживать только односторонний напор воды.
- ДЗ – П-образные гидроизоляционные шпонки, устанавливаются в деформационных швах, они рассчитаны на небольшое давление, монтаж не завит от расположения арматуры.
- ДВ – внутренние гидрошпонки, которые могут выдерживать двухстороннее давление.
- ХО – опалубочная разновидность гидрошпонок, рассчитанных для рабочих швов при бетонировании. При монтаже не требуется изменения расположения арматуры.
Выполняем работы по наплавляемой и ПВХ мембранной гидроизоляции фундамента !
Как работать с гидрошпонками, основные приемы
Изготовитель Ультрабанд производит изделия в соответствии со всеми нормативными документами, гидроизоляционные профили могут применять для неподвижных и подвижных бетонных конструкций.
Торцевые соединения
Они создаются разными способами.
Сварочным агрегатом
Ход работы:
- Очищение гидрошпонок и подравнивание их торцов, чтобы они как можно плотнее прилегали друг к другу.
- Срезка анкерных ребер, а затем с этого торца необходимо снять фаску.
- На срезанный участок укладывают 2 гидрошпонку, чтобы срезы анкеров плотно прижимались.
- Ввести в образующийся нахлест деталей насадку и прижать нижнюю гидрошпонку тефлоновым роликом, сварить.
- Расположить узкую насадку фена вдоль сварного шва и разогреть торцы анкерных деталей, сжать их между собой, после остывания образуется надежный шов.
Специальным оборудованием
Ход работы:
- После установок гидрошпонок в кондукторе ровно обрезать их торцы.
- Установить насадку между концами элементов, которые предварительно немного выдвинули и закрепили в новом положении на кондукторе.
- Между гидроизолирующими профилями образуется валик расплавленного материала. Необходимо следить, чтобы нагрев металла происходил равномерно.
- После остывания сварочного шва валик срезают макетным ножом.
Элементы под 90 градусов
Ход работы:
- Подрезать плоскую верхнюю часть гидрошпонки, но не срезать полностью.
- Приложить две детали и проверить их срез, край верхней из них срезать под 45º. Края разрезов скруглить с обеих сторон, этот нюанс обеспечит герметичность соединения.
- После подготовки первой заготовки уложить ее на вторую заготовку и подрезать ее ребра под тем же углов в 45º. Ребра подрезаются на ширину нахлеста, создаваемого между деталями.
- Угол 90º будет образовываться при смене горизонтальной поверхности на вертикальную или при изменении расположения укладки деталей.
- Приварить края второй заготовки к гидроизоляционной мембране, а затем уложить первую заготовку под нужным градусом.
- Снять фаску по краю детали до торца среза. Завальцировать край гидроизоляционного профиля, где снималась фаска.
- Состыковать ребра.
- Приварить плоские края гидрошпонок между собой с помощью латунного ролика.
- Провести сварку ребер под 90º и проверить качество сварки.
Создание крестообразных вариантов
Ход работы:
- Подготовить 2 угловых элемента.
- Подрезать у каждого из них верхушки.
- Зафиксировать заготовки в специальном кондукторе.
- Установить нагревательный элемент между стыками деталей.
- После равномерного оплавления торцов шпонок устранить нагревательный элемент, а затем сомкнуть элементы между собой с усилием.
- Когда шов затвердеет, детали извлекаются из кондуктора, а излишки расплавленного металла срезать ножом.
Угловые элементы
Ход работы:
- Зафиксировать гидроизоляционные профили в кондукторе и подрезать их под углом 45º.
- Сварить детали. Между ними расплавленный металл образует валик, который нужно будет срезать ножом.
Выполнение Т-образных элементов
Ход работы:
- Нанести разметку на деталях, а затем произвести обрезку заготовок под 45º.
- Подрезать крайние ребра гидрошпонок на 1 см.
- Проверить правильность стыковки всех элементов, между заготовками должно выдерживаться 90º.
- Устранить часть ребер на второй заготовке, которые будут мешать стыковке деталей.
- Расположить 1 заготовку на место удаленной части ребер и произвести окончательную подрезку деталей перед приваркой.
- Сварить заготовки, начиная с ребер.
- Поместить насадку нагревательного агрегата в стыки двух ребер и зафиксировать их края, плотным прижатием.
- После приварки всех стыков ребер, проваривается нахлест с обратной стороны заготовок, для чего деталь переворачивают.

Оставьте заявку на сайте ⇓
Или звоните по телефону
8 (800) 301-80-86
Звонок по всей России бесплатный!