Модульные здания

Модульные здания – это объекты различного назначения, которые строятся по технологии быстровозводимых сооружений на основе применения каркасов из металлоконструкций, с обшивкой профлистом или стенами из сэндвич панелей.

Данная технология широко применяется в Америке, Австралии, Канаде, Японии, Китае, европейских странах. Начиная с 60 – х годов прошлого столетия она получила распространение в России, странах СНГ.

Быстровозводимые объекты – это:

  1. Современный дизайн.
  2. Высокое качество.
  3. Сжатые сроки строительства.
  4. Экологичность.
  5. Возможность возведения на различных почвах, в местностях с разными климатическими условиями.
  6. Отсутствие внешней отделки.
  7. Повышенная пожаробезопасность.
  8. Хорошая шумоизоляция и тепло проводимость.
  9. Доступные цены.

Благодаря перечисленным качествам модули нашли широкое применение при строительстве быстровозводимых зданий:

  1. Жилых зданий.
  2. Производственных, подсобных помещений.
  3. Бытовок.
  4. Складов.
  5. Офисов.
  6. Магазинов и других структур услуг.
модульные здания из сэндвич панелей фото

Строительство здания делятся на 2 вида: сооружённые из блоков – контейнеров и сандвичей панелей. Рассмотрим особенности каждого из них.

Что такое модульные здания из блок контейнеров — это объёмные металлические модули с вмонтированными панельными стенами, оснащённые тепловой, гидравлической изоляцией.

Выполняются из высокопрочных металлов, различаются только видами крыш, стен. Каркас у всех идентичен. Смонтированные блоки сверху накрываются кровельными материалами.

Для утепления стен используются:

  • стандартные панели;
  • профнастил;
  • листы из дерева, металла с полимерными покрытиями.

Блоки бывают неразъёмными, выполненными с помощью сварных соединений, либо сборно – разборными, имеющими трансформируемый характер. Все укомплектованы отопительной, энергетической системами.

Неразъёмные состоят из элементов, соединённых сваркой.

Трансформируемые и сборно – разборные модули имеют детали, состыкованными специальными болтами.

Точно подогнанные друг к другу элементы дают возможность быстрой сборки без применения дорогостоящей строительной техники. В комплектацию входят панели стен, перекрытий.

Преимущества блок – контейнеров, параметры выбора модулей

К преимуществам относятся:

  1. Возможность возведения без фундамента.
  2. Экономия на проводки коммуникаций, внешней отделки, строительной техники.
  3. Быстрый монтаж.
  4. Перемещение конструкций в необходимое место.

Сооружения бывают временными либо постоянными, высота которых не превышает 2-3 этажа. При выборе необходимо учитывать не только направленность, но и климатические особенности местности, почвы, площадь застройки. Исходя из этих параметров подбираются размеры, этажность, комплектация.

Планируете строительство модульного здания? оставьте заявку на сайте  ⇓

Здесь вы можете загрузить для нас фото, схемы или чертежи вашего проекта! (не обязательно)

По возникшим вопросам Звоните по телефону

8 (800) 301-80-86

Звонок по всей России бесплатный!

Монтаж модульных зданий

Особенности монтаж модульных зданий этот вид сооружения модульных зданий собирается аналогично детской игре “Лего”, фрагменты которой крепятся по длине и высоте.

Сегменты должны устанавливаться на твёрдую, ровную поверхность, имеющую более 6 точек опоры. Будь то бетон, асфальт, деревянная плита.

модульные здания из блок контейнеров фото

Стыковка каждого блока должна быть надёжной, жёсткой, герметичной. Это достигается специальными составляющими комплекта внешнего соединения.

Сначала конструкции устанавливаются одна напротив другой так, чтобы поверхность соприкосновения имела зазор не более 20 мм.

Туда специальными деревянными клиньями укладывается уплотнитель из резины. После полной герметичности устанавливаются стяжные болты, сокращающие зазор до 15 мм.

Аналогичным образом крепятся остальные фрагменты. При этом резиновый уплотнитель укладывается как с боковых, так и внутренних торцов с учётом уклонов.

Что касается двухуровневых конструкций, то для соединения соседних ярусов применяются специальные крепёжные приспособления.

Так для крестовых соединений одного уровня используют внутренние болты стяжки. Для разных уровней применяются угловые конусы.

Рамы нижнего, верхнего блоков, расположенных по фасаду, крепятся между собой специальными растяжками, выступающими дополнительными опорами.

Модульные здания из сэндвич панелей

Это наиболее распространённый вид построек модульных зданий, где все строение — каркас обшивается сэндвич панелями

К их преимуществам относятся:

  1. Отличное качество.
  2. Небольшой вес.
  3. Долговечность.
  4. Универсальность применения.
  5. Высокие тепло, гидропроводимость, пожаробезопасность, шумонепроницаемость.
  6. Простота монтажа.
  7. Доступная цена.

Подобно сэндвичу они имеют 2 металлические поверхности, разделённые утеплителем. Металл применяется профилированный, высоко прочный со специальным полимерным покрытием.

Часто для этих целей применяется оцинкованная сталь.

строительство модульных зданий из сэндвич панелей

Металлические листы толщиной 0,45 – 0,70 миллиметров образуют жёсткую поверхность, увеличивающую прочность конструкции.

Иногда нижний металлический слой заменяется на поливинилхлоридный, магнезитовый или древесноволокнистый.

Для придания большей прочности и повышения механических свойств может использоваться дополнительное покрытие из гипсокартона, алюцинка, оцинкованной стали, пурала.

В зависимости от температурных режимов и назначения готового объекта для утепления применяют:

  • базальтовую минеральную вату;
  • пенополистирол;
  • пенополиуретан;
  • пенополиизоцианурат.

Толщина утепляющего слоя варьирует от 45 до 180 мм. Для большего эффекта могут дополнительно применяться материалы для гидравлической и паровой изоляции. Иногда нижний слой металла покрывается ДСП или ДВП.

Утеплитель даёт возможность сохранять в помещении нормальную температуру даже при сильном морозе или жаре.

Металлические листы очень прочно склеиваются с утеплителем при помощи специального двухкомпонентного полимерного клея или методом горячего прессования.

сэндвич панели устройство слоев

Каких видов бываю сэндвич- панели

По своему назначению они подразделяются на:

  • стеновые;
  • кровельные.

Стеновые выпускаются гладкими и профилированными. Они производятся из различных материалов, но все предназначены для утепления, облагораживания горизонтальных и наклонных оградительных сегментов.

Применяются при сооружении:

  1. Малоэтажного жилья.
  2. Холодильников.
  3. Производственных помещений.
  4. Складов.
    Административных зданий.
  5. Торговых залов.
  6. Магазинов.
  7. Выставочных павильонов.
  8. Других объектов.

Кроме этого, они используются при настиле полов, перекрытий, реконструкции зданий.

Кровельные панели предназначены для крыш зданий различных архитектурных конфигураций. В основном промышленной, складской, торговой, гаражной направленности.

Панель состоит из:

  1. Оцинкованного стального листа с многослойной полимерной отделкой.
  2. Минерально–ватного утеплителя.
  3. Замкового соединения «Z-Lock».
  4. Трапециевидной панели.
  5. Полиуретанового клея.
  6. Системы ветровой, термической защиты.

Эта комплектация позволяет во время монтажа крыши отказаться от дополнительных материалов, что значительно экономит затраты строительства.

Специфика сборки сэндвичей

Кроме перечисленных видов они различаются обшивкой, которая бывает следующая:

  1. Металлическая с покрытиями из полимеров, ткани, бумаги, фольги. Имеет волнообразный и трапециевидный профили.
  2. Гипсокартонная, фанерная, из ДВП, ЦСП, которые крепятся на внутренней стороне плиты. К внешней прикреплён металлический лист. Используются во внутренних перегородках, где также размещаются гнёзда для коммуникаций.
  3. Из ПВХ. С внешних сторон жёстко крепятся поливинил хлоридные листы, между которыми прокладывается утеплительный слой. Применяются в офисных перегородках, также для проёмов окон, дверей.
  4. Бумажная, которая укрепляется алюминиевой фольгой либо полиэтиленом. Используются для изоляции стен, кровли, фундамента.

Есть ещё различия по покрытиям:

  1. Полиэстерное, применяемое для внутренних узлов. Может быть матовым либо глянцевым.
  2. Пластизольное. Имеет пластификаторы и поливинил хлорид. Используется при обработки наружных, внутренних узлов.
  3. Полидифторианадное – очень стойкое полимерное соединение к повышенным и пониженным температурам, а также воздействиям агрессивной среды.
  4. Пураловое. Основу составляет полиуретан. Стойкое к перепадам температурных режимов, коррозиям, ультрафиолетовому воздействию. Применяется для обработки внешних конструктивных деталей.

Существует разделение по типам замковых соединений:

  • лаза гребневыми (Выступ – Паз);
  • секретными (Secret-Fix);
  • с двойным затвором (Z-Lock).

При установки кровельных панелей используют замковые соединения Roof-Lock, также фальцевые замки.

сборка из сэндвич панелей фото

Специфика сборки сэндвичей:

  1. Прочность и долговечность строения зависят от грамотности выполнения монтажных работ, которые могут осуществляться как в горизонтальном, так и вертикальном состоянии.
    Рассмотрим специфику данных вариантов.
  2. При горизонтальном сначала готовится платформа нижнего блока. Для этого на цоколь горизонтально укрепляется направляющая, представляющая собой металлический уголок шириной 1 мм.
  3. В направляющих делаются отверстия с расстоянием 0,5 см для бетонной и деревянной платформ.
  4. Они разделяются с цоколем герметическим слоем, который выполнен из утеплённой изоляционной полосы. Она укладывается в панельные отверстия.
  5. По всей длине прокладывается уплотнитель в виде самоклеящейся ленты, которая под весом сэндвича плотно прилегает.
  6. При помощи струбцины панель прижимается к колоннам, после чего уровнем проверяется правильность горизонтальной установки.
  7. Крепление в вертикальном состоянии стеновых панелей производится саморезами, бурами по металлу, специальными дюбелями.
  8. Крепёжный материал (по 2 штуки на каждую колонну с расстояниями в 0,9 – 1,2 см) устанавливается на конце панели.
  9. Места стыковок заделываются с помощью специальной ленты или ваты (минеральной). Величина стыка зависит от размеров панельного пролёта.
  10. Так, при его длине менее 0,04 см, шов более 0,15 см. При 0,05 см он может быть от 0,2см.
  11. Аналогичным образом проводится монтаж всех стен. Сначала монтируются стыковочные, потом нахлёстные.
  12. Технология установки угловых и стыковочных узлов аналогична описанной выше.
  13. Прежде, чем приступить к производству конструкций для строительства модульных зданий, необходимо их проектирование, которое имеет свои особенности.

Проектирование модульных зданий

Проектные организации имеют много готовых проектов быстровозводимых сооружений. Если заказчик не сделал выбор из предложенного ассортимента, проектировщики могут выполнить индивидуальный заказ с учётом всех пожеланий клиента.

Главной особенностью проектирования является точность расчётов прочности, жёсткости, позиционирования и некоторых других аспектов.

От качества проектной документации зависит надёжность, а также стоимость возводимых сооружений. Поэтому этот участок работы должны выполнять квалифицированные проектировщики, специализированные на модульных конструкциях.

На начальном этапе разрабатывается первичная документация, выбираются материалы, определяются все технические параметры модуля. Готовится эскиз будущего здания.

После этого начинается детальное проектирование каждого узла с учётом требований ГОСТов, ТУ.

проектирование модульных зданий чертеж проекта

Рассчитывается экономическая и функциональная эффективность будущего объекта. Готовится техническая документация.

Проводится экспертиза проекта, делается, при необходимости, его корректировка.

Проект привязывается к местности строительства с учётом почвенных, рельефных, климатических особенностей.

После анализа и корректировки данных заказчику готовится коммерческое предложение с приложением всех расчётов и чертежей каждого компонента конструкции.

Рассчитывается стоимость проектных работ, устанавливаются сроки их проведения, определяются условия финансирования.

Стоимость проекта зависит от:

  1. Сложности архитектурного решения.
  2. Этажности сооружения.
  3. Материалов.
  4. Почвы.
  5. Фундамента.

По требованию заказчика проектная организация может предъявлять документы и чертежи по мере их выполнения.

Производство модульных зданий

После их сдачи начинается производственный процесс модульных зданий.

Особенности технологического процесса

Стандартный модуль состоит из:

  1. Металлического каркаса.
  2. Конструкций ограждения (кровля, стены).
  3. Утеплительного сектора.
  4. Электропакета.
  5. Дверей, окон, крыши, пола.

Технологический процесс делится на 2 этапа: производство и монтаж.

процесс производство модульных зданий

Изготавливаются следующие сегменты:

  • Металлический каркас. Это несущие и опорные конструкции из профильных труб необходимого сечения.
  • Стены обшиваются металлическим листом, сэндвич – панелями, либо пластиком.
  • Для кровли применяются специальные материалы.
  • Дно конструкции. Монтируются, свариваются металлические листы.
  • Производится обрешётка деревянным брусом
  • Утеплительный слой.
  • Системы гидра, пара изоляций, водяного и энергообеспечения.
  • Окна, двери, пол, крыша.
  • Выполняется внутренняя и внешняя отделка.
  • Обшивается каркас специальным металлическим листом.

С целью предупреждения промерзания и попадания влаги модуль утепляется в местах стыковки.

Последним этапом сборки является сооружение крыши, монтаж инженерных сетей.

При сложной конфигурации проекта, состоящего из множества модулей, комплектация осуществляется отдельно по каждому блоку.

После производства всех составляющих они собираются в соответствие с требованиями ГОСТа и ТУ.

Иногда, по желанию заказчика, они ему доставляются в разобранном виде, где потом собираются.

Начальным этапом строительства любых объектов, в том числе и модульного здания, является подготовка фундамента.

Фундамент под модульное здание

Модульные конструкции достаточно лёгкие, с нагрузкой на 1 кв. м. не более 200-300 кг. Поэтому к ним не делают специальных фундаментов, как для блочных, деревянных или кирпичных зданий.

Однако установка быстровозводимых сооружений имеет свою специфику.

Фундамент должен равномерно распределять нагрузку строения на грунт и основание. С учётом климатических условий, наличия подпочвенных вод, структуры земли, рельефов местности предъявляются повышенные

Требования к фундаментальной площадке модульных сооружений.

При возведении модулей применяют ленточный, монолитный или плавающий фундаменты.

Ленточный и монолитный гарантируют высокую прочность тяжёлым модулям, применяемым для 2-х и более этажных строений, а также занимающих большие площади. Они достаточно дорогостоящие.

Фундамент под модульное здание

Для монолитного могут применяться:

  1. Бетонные плиты. Предварительно выравнивается площадка песком и щебнем, образующих подушку основания. Отличным вариантом являются монолитные плиты, применяемые на аэродромах, железных, автомобильных дорогах.
  2. Опоры железобетонные. Для этого на утрамбованную землю укладываются бетонные блоки 400х200х200 мм с не менее 6 -ю точками опоры. Для более габаритных модулей применяются плиты 400х400х1200 мм. Они должны быть размещены по всему периметру конструкции.
  3. Ровный асфальт, когда под каждый угол подкладывается тротуарная плитка.
  4. Деревянные брусья, шпалы, металлические балки. Укладываются на ровную земляную поверхность плотными рядами, выложенными вдоль или поперёк периметра модуля. При неровной поверхности её выравнивают насыпной подушкой из щебня.
  5. Сваи железобетонные и винтовые. Укладываются на насыпную ровную площадку из утрамбованной земли либо щебня. Для винтовых сначала проводится подготовка, которая состоит из выравнивания подушки и сооружения свайного поля. Для этого на размеренной площадке делаются специальные отверстия интервалом не более 2 мм. Потом туда устанавливаются сваи, свободные полости заполняются бетоном. На последнем этапе монтируются оголовки, перемычки, производится обтяжка швеллером, либо деревянным брусом.

Ленточный фундамент — это железобетонная полоса по периметру модуля. В предварительно вырытый котлован укладывается опалубка, которая заливается бетоном.

Для оползневых почв, а также для местностей с большими перепадами температурных режимов могут применяться плавающие фундаменты.

Цены на модульные здания под ключ

Прайс-лист со стоимостью модульных зданий под ключ

Наименование продукции: Цена:
БЛОЧНО-МОДУЛЬНЫЕ ЗДАНИЯ
Блочно-модульные здания (из профлиста + утеплитель + ДСП) от 9 850 ₽/м2
Блочно-модульные здания (из сэндвич-панелей) от 17 600 ₽/м2
 
БЫСТРОВОЗВОДИМЫЕ ЗДАНИЯ
каркас от 7 500 ₽/м2
каркас + обшивка профлистом (холодное) от 7 220₽/м2
каркас + профлист + рулонный утеплитель (теплое эконом) от 8 800 ₽/м2
каркас + сбоная сэндвич панель (теплое) от 15 900 ₽/м2
каркас + сэндвич панепи стеновые и крвельные (теплое люкс) от 18 000 ₽/м2
 
СЭНДВИЧ-ПАНЕЛИ ПО ТИПУ УТЕПЛИТЕЛЯ
Стеновые сэндвич-панели из пенополистирола от 1 280 ₽/м2
Кровельные сэндвич-панели из пенополистирола от 1 390 ₽/м2
Стеновые сэндвич-панели с минеральной ватой от 1 200 ₽/м2
Кровельные сэндвич-панели с минеральной ватой от 1 300 ₽/м2
Стеновые сэндвич-панели пенополиуретан ПУР (PUR) от 1 090 ₽/м2
Кровельные сэндвич-панели пенополиуретан ПУР (PUR) от 1 200 ₽/м2
Стеновые сэндвич-панели из пенополиизоцианурата ПИР (PIR) от 1 190 ₽/м2
Кровельные сэндвич-панели из пенополиизоцианурата ПИР (PIR) от 1 280 ₽/м2
 
Профнастил
профнастил оцинкованный от 245 ₽/м2
профнастил кращенный от 300 ₽/м2
 
Металлочерепица
Металлочерепица Андалузия от 320 ₽/м2
Металлочерепица Монтеррей от 305 ₽/м2
 
ДОБОРНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ от 240 ₽/м.п.

Для модульных зданий используются следующие виды кровли:

  • из профнастила;
  • металлочерепицы;
  • фальца;
  • металлического листа;
  • ПВХ

Кровля из профнастила наиболее распространённая и экономичная. Применяется на одно и двухскатных крышах в холодном и утеплённом вариантах.

Делается из окрашенной или блестящей оцинкованной стали. Для крепления применяются деревянные стропила, а также обрешётка.

Монтируется от конька до конца крыши, с нахлёстом (150 – 200мм) последующих рядов. Крепится при помощи саморезов с винтообразным наконечником и прокладкой из резины.

Для утепления рекомендуется обрешётка с утеплителем, на который крепится профнастил. После укладки устанавливается конёк.

Кровля из металлочерепицы — имеет конфигурацию профилированной листовой стали, покрытой полимером.

Внешне она напоминает керамическую плитку, но более удобна в работе, практична, хорошо переносит перепады температур и другие климатические катаклизмы.

При настиле необходима деревянная обрешётка сплошная либо с зазорами. При этом промежуток между первыми двумя досками (брусьями) должна быть на 70 см меньше установленных зазоров.

Доски применяются шириной 100 мм, толщиной 20-25. Крайняя должна быть толще остальных приблизительно на 20 мм. Для удобства работы они предварительно подгоняются под один размер.

Деревянная конструкция устанавливается после укрепления изоляционного слоя из полиэтиленовой или армированной плёнки.

По площади каждого ската крыши определяется расход металлочерепицы с учётом укладки внахлёст. Крепление производится специальными саморезами способом, аналогичным укладки профнастила.

Фальцевое покрытие

Это металлическая кровля, где соединение картин (листов) осуществляется с помощью швов лежачих или стоячих, одинарных либо двойных. Для её производства могут применяться материалы:

  1. Сталь оцинкованная, покрытая полимерной эмульсией.
  2. Алюминий.
  3. Медь.
  4. Цинк.
  5. Титан.

Используется на пологих крышах и с уклоном более 10*.

Соединение производится защёлкивателями (фальцами).

В настоящее время широкое распространение получил рулонный способ укладки. Он заключается в том, что рулонный материал разрезают на картины, соответствующие размерам деревянной обрешётки. После чего с помощью электромеханического устройства они соединяются фальцами.

Кровля мембранная

Представляет собой рулонный гидроизоляционный кровельный материал, технические характеристики которого значительно превосходят битумную теплоизоляцию.

Применяется для плоских и пологих крыш. В состав входят полимерные материалы, обеспечивающие повышенную гибкость. Толщина 0,8 – 2,0 мм. Имеет 2 слоя, между ними есть полиэстерная или стеклотканевая сетка.

Верхний (светлый) выполнен из материала, в который входят стабилизаторы и антипирены. Нижний слой (тёмный) без добавок.

Небольшой вес, гибкость, специальная пропитка позволяет мембранам легко переносить различные температуры, обладать повышенной водонепроницаемостью.

Различают несколько видов мембран:

  1. Термопластичные (ТПО).
  2. Поливинилхлоридные (ПВХ).
  3. Этилен – пропилен- диеновые каучуки (ЭПДМ).

Первый вид признан наиболее герметичным, устойчивым к перепадам температуры. За счёт эфирных волокон имеет повышенные технические характеристики.

Мембраны ЭПДМ сделаны на основе плотного каучука и эфирных волокон, которые вместе с сеткой придают материалу повышенную гибкость, водонепроницаемость, прочность, устойчивость к морозам, жаре.

Мембранная кровля легка в работе, не требует применения специальных механизмов. Кровельный материал сначала внахлёст по 150 -200 мм.

укладывается на слой теплоизоляции. Полотна соединяются термической сваркой или специальным клеем и двусторонней липкой лентой.

Способы крепления мембран зависят от их вида. Наиболее эффективными являются:

  1. Балластный – для плоских и немного наклонённых крыш.
  2. Механический, которым покрывают крыши с большим углом наклона.

При балластном креплении материал мембраны присыпают щебнем, песком или тротуарной плиткой.

Для механического крепежа применяются специальные гвозди.

Модульные здания – это самый экономически выгодный вариант домостроения.

Планируете строительство модульного здания? оставьте заявку на сайте  ⇓

Здесь вы можете загрузить для нас фото, схемы или чертежи вашего проекта! (не обязательно)

По возникшим вопросам Звоните по телефону

8 (800) 301-80-86

Звонок по всей России бесплатный!