Герметизация деформационного шва на стенах фундамента гидрошпонкой на этапе монолитных работ
Фиксируйте гидрошпонку на стене опалубки короткими гвоздями с шагом 250–350 мм
Фиксация и крепление гидрошпонки на стене
Установка наружных гидрошпонок в опалубку

Гидроизоляцию динамических и статических швов в ж/б монолитах удобно выполнять с помощью гидрошпонок. Они представляют собой профилированные ПВХ ленты, изготовленные экструзионным способом. Шпонки легко монтируются, прочно держатся в бетоне.

Технология сварки и монтажа гидрошпонок, установку шпонок осуществляют тем же оборудованием, которое применяется для монтажа гидроизоляционных мембран, а так же специальными струбцинами.

Следовательно, сварка шва и испытания его на герметичность проводятся по тем же правилам.

Работы с гидрошпонкой, инструменты

Монтаж гидрошпонки Аквастоп, Технониколь, Sika, Икопал, ООО ПК ППЗ и др. производителей

Гидрошпонки монтируют на этапе производства монолитных работ. Кусок шпонки очищают от грязи и закрепляют внутри опалубки анкерами в сторону бетонной массы.

После снятия щитков проверяют качество установки шпонок. Делают это визуально невооруженным глазом.

Открытую часть шпонки очищают и приступают к установке бруска из теплоизоляционного материала. Закрепляют эпоксидным клеем.

Собирают опалубку на смежном участке и производят заливку бетона.

Второй способ герметизации шва в стене фундамента

  • Гидрошпонку закрепляют на опалубочных щитах короткими гвоздями.
  • Шаг расположения метизов – 250-350 мм. Забивают гвозди не на всю длину, и перед заливкой их отгибают на 450. после этого приступают к установке арматурного каркаса и заливке бетона. После снятия опалубки поверх шпонок укладывают геотекстиль.
  • А вслед за этим – гидроизоляционную мембрану, приваривая ее к поверхности шпонок.
  • В деформационном шве формируют петлю, укладывают в нее компенсатор и накрывают сверху полосой, вырезанной из мембраны.
  • Ее ширина равна аналогичному размеру деформационного шва плюс по 150-200 мм на каждую сторону.
Примеры монтажа и крепления гидрошпонок
Защита гидроизоляционных шпонок досками и гнутой заслонкой
Чертеж гидрошпонки в деформационных швах стенах
Укладка гидрошпонки в опалубку
Схема монтажа гидрошпонки рабочего шва на стыке пола и стены
Схема установки гидроизоляционной шпонки в стенах рабочего шва
Гидрошпонка в рабочем шве пола узел-чертеж
Гидрошпонка в деформационном шве пола узлы

Гидрошпонка в деформационном шве пола узлы

Наша компания, так же занимается наплавляемой и ПВХ мембранной гидроизоляцией фундаментной плиты — вертикальная и горизонтальная подземные части

Укладка рулонной битумной гидроизоляции Технониколь на фундамент
Вертикальная гидроизоляция фундамента по битумному праймеру
Укладка гидрошпонки для защиты рабочих и деформационных швов бетонных конструкций

На фото процесс установки гидрошпонки и сварке ее к ПВХ мембране

Настил геотекстиля и пароизоляции на мембрану

Защита гидроизоляции перед устройством стяжки, геотекстиль и пленка от проникновения цементного «молочка»

Монтаж мембраны для вертикальной гидроизоляции фундамента, работы проходят в котловане по системе стена в грунте

Монтаж гидроизоляции фундамента, материал рулонный — ПВХ мембрана

Здесь на фото показан узел: гидрошпонки уложены вокруг ростверка, защитная стяжка, пароизоляция, геотекстиль и гидроизоляционная мембрана

Гидрошпонки уложены вокруг ростверка, защитная стяжка, пароизоляция, геотекстиль и гидроизоляционная ПВХ мембрана

Монтаж гидрошпонки, оставьте заявку на сайте

    Здесь Вы можете загрузить фото или чертежи Вашего проекта!

    Или позвоните по телефону

    8 (800) 301-80-86

    Звонок по всей России бесплатный!

    Инструкция по работе с гидрошпонками

    Выполнение торцевых соединений

    По торцам гидрошпонки сваривают ручным феном либо с помощью электромагнитной пластины и прижимного кондуктора.

    Перед стартом рабочий орган оборудования разогревают до 4500С. Далее действуют в таком порядке:

    1. Закрепляют в кондукторе концы гидрошпонок.
    2. Аккуратно обрезают их по торцам.
    3. Отпускают зажимы, немного выдвигают свариваемые детали и вновь затягивают крепления.
    4. Нагревательную пластину размещают между торцами гидрошпонок и плавно смыкают кондуктор. Под воздействием температуры материал в зоне контакта с пластиной расплавляется.

    Как только вдоль нагревателя выступит расплавленный полимер, щеки кондуктора раздвигают, инструмент удаляют, а приспособление смыкают. Разогретые края шпонок сплавляются, образуя неразъемное соединение.

    Торцевые соединения гидрошпонки выполняются при помощи специального оборудования электромагнитной пластины и прижимного кондуктора, при помощи ручного фена
    Сварка гидрошпонок ручным аппаратом "Ляйстер" Leister

    Выполнение угловых и крестообразных элементов

    Для заправки торцов гидрошпонки под 450 используют кондуктор. В верхней щеке под углом 450 выполнены пазы, соответствующие расположению анкеров на шпонке.

    Поскольку выступы на изделии есть только с одной стороны, для подрезания торцов нужны две щеки с пазами – правая и левая, причем вторая является зеркальным отражением первой.

    Для заправки торца под углом 450 шпонку фиксируют при помощи зажимов в приспособлении и подрезают вдоль щеки.

    Изготавливают угловой элемент в следующем порядке:

    1. Закрепляют шпонку в кондукторе и вдоль щеки подрезают торец.
    2. Ослабляют зажимы, выдвигают изделие на несколько миллиметров и вновь закрепляют.
    3. Между кондукторами помещают нагревательную пластину и дожидаются образования валика расплавленного полимера.
    4. Удаляют рабочий инструмент, а оправки плотно прижимают друг к другу и удерживают в таком положении до сплавления деталей.

    Образование угловых элементов

    Изготовление угловых элементов из гидрошпонок

    Выполнение крестообразных элементов

    Изготовление крестообразных элементов из гидрошпонок

    Для получения крестообразного элемента применяют 2 одинаковых кондуктора.

    В верхней планке каждого прорезаны две группы пазов, ориентированных под углом 450 к поперечной оси приспособления. Порядок выполнения операций:

    1. Изготавливают 2 угловых элемента.
    2. Подрезают на них вершины углов.
    3. Фиксируют подготовленные детали в оправках и прижимают их к нагревательной пластине.
    4. Дожидаются расплавления материала, инструмент извлекают и с усилием прижимают оправки друг к другу.

    Кондуктор разбирают только после полного остывания соединения. Излишки материала в зоне шва удаляют макетным ножом.

    Получение Т-образных элементов

    Т-образные соединения могут изготавливаться в виде самостоятельных деталей с последующей передачей на строительную площадку, либо выполняться непосредственно во время монтажа кровли.

    В первом случае действуют в следующем порядке:

    1. Размечают края заготовки для заправки под углом 450.
    2. Обрезают деталь по разметке.
    3. Переворачивают заготовку и подрезают у крайних анкеров по 1 см в тело и в стороны.
    4. На второй детали удаляют часть выступа, который мешает стыковке с первой.
    5. Заготовку, заправленную под углом 450, накладывают на место удаленного ребра.
    6. Проваривают место соединения ручным инструментом, прикатывая шов латунным роликом.

    Затем элемент переворачивают и проваривают нахлест с нижней стороны.

    Выполнение Т-образных элементов из гидроизоляционной шпонки
    Используйте латунный ролик во время приварки плоских частей заготовок, все стыки ребер и плоские части заготовки проварены, такую же операцию нужно сделать с обратной стороны

    Получение прямого угла

    Когда при укладке гидрошпонка меняет направление, образуется угол поворота, равный 900. Для его выполнения сначала формируют заготовки:

    1. Надрезают плоскую зону верхней гидрошпонки, уложенной внахлест на нижнюю.
    2. Подрезают ее под углом 450 – сначала только анкеры, а потом, после укладки заготовки на ровную жесткую поверхность, и плоские участки.
    3. Полученные углы скругляют.
    4. Снова формируют нахлест и подрезают ребра второй заготовки. Ее плоскую часть не трогают.
    5. Удаляют подрезанные выступы и скругляют острые углы.

    Далее монтируют прямой угол:

    1. Приваривают края нижней шпонки к гидроизоляционной мембране.
    2. Укладывают на нее верхний элемент, отмечают его начало и конец, а затем снимают.
    3. Край нижней гидрошпонки заправляют фаской от метки до торца.
    4. Край, оформленный фаской, завальцовывают.
    5. Формируют нахлест и сваривают края гидрошпонок, прикатывая места соединения латунным роликом.
    6. Верхнюю часть нахлеста приваривают к гидроизоляционной мембране. На этом этапе вместо латунного используют тефлоновый ролик.

    Завершают работу сваркой ребер и контролем швов.

    Выполнение прямого угла под 90º образуются при изменении направления укладки гидрошпонок, а также при переходе с горизонтальной поверхности на вертикальную
    Монтаж и сварка гидрошпонок секционирование по 150 м2 карты

    Выполнение угла под 90º при необходимости перехода с горизонтали на вертикаль

    Разрежьте ребра гидрошпонки в месте предполагаемого изгиба, далее нужно согнуть, подрезанная часть не мешает созданию прямого угла

    Сначала в месте перегиба гидрошпонки подрезают ребра и вырезают равнобедренные треугольники, ширина которых равна высоте выступов.

    Затем элемент сгибают под углом 900 и проваривают ребра в местах среза.

    Монтаж клеевой гидрошпонки

    Клеевая гидрошпонка ТехноНИКОЛЬ, область применения и чертеж устройства
    Монтаж клеевой гидрошпонки

    Клеевые шпонки требовательны к температурам воздуха, основания и самого материала. Монтируют их на предварительно очищенную бетонную поверхность.

    Она должна быть шероховатой без повреждений. Если ж/б основание плохого качества, перед монтажом клеевой шпонки проводят подготовку поверхности:

    • механическим способом удаляют поврежденные участки, следы краски, цементного молочка, нефтепродуктов;
    • продувают сжатым воздухом.

    Клей, используемый для крепления шпонки, состоит из двух компонентов.

    Перед применением их помещают в ведро и тщательно перемешивают миксером до получения однородного раствора серого цвета.

    Скорость вращения рабочего органа миксера устанавливают на 100-150 об/мин. Длительность операции – 3 мин.

    Холодные и деформационные швы гидроизолируются путем приклеивания ПВХ ленты эпоксидным клеем.

    Его наносят на основание парой параллельных полос толщиной от 1 до 3 мм.

    Ориентируют их таким образом, чтобы во время монтажа шпонки на клей ложились края из геотекстиля, но не перекрывали его на 20-30 см. Края шпонки вдавливают в клеевую массу и промазывают сверху еще одним слоем эпоксидки.

    В случае использования клеевой шпонки в качестве разделителя гидроизоляционного слоя на секции ее приклеивают по всей площади нижней стороны.

    Гидрошпонки с мембранной гидроизоляцией

    Из-за деформаций строительных конструкций — осадки, например, в кровельном пироге возникают напряжения.

    Для их погашения обустраиваются деформационные швы. Они представляют собой канавки с закругленными кромками, заполненные компенсаторами.

    Образовавшийся в кровельном покрытии разрыв необходимо загерметизировать. Удобнее всего сделать это с помощью гидрошпонки.

    Порядок действий:

    1. В основании перед монтажом кровли в местах будущих деформационных швов штробят канавки.
    2. Настилая первый слой геотекстиля, укладывают его таким образом, чтобы он выстилал дно и стенки штроб.
    3. На геотекстиль укладывают мембрану – также с образованием компенсационной петли.
    4. В подготовленную канавку помещают теплоизоляционный шнур соответствующего диаметра.
    5. Сверху компенсатор накрывают гидрошпонкой, совмещая центральные оси обоих элементов.
    6. Края гидрошпонки приваривают к мембране полуавтоматической установкой либо вручную.

    Следующие слои геотекстиля и полиэтиленовой пленки укладывают таким образом, чтобы они не накрывали анкеры шпонки.

    Альтернативный способ герметизации деформационного шва

    Чтобы обеспечить ремонтопригодность гидроизоляции устраивают ремонтную секцию в области деформационного шва. К операции приступают после формирования компенсационной петли в штробе.

    Делают следующее:

    1. Готовят усилительную полосу из двухслойной неармированной мембраны. Ее ширины должно быть достаточно для перекрытия расстояния от оси штробы 500 мм в каждую сторону. Ее размешают по месту и прихватывают точечной сваркой по одному краю.
    2. В канавку на уже уложенный уплотнительный шнур укладывают еще один такой же и накрывают его полосой усиления. Образуется выступающая петля.
    3. Приваривают края усилителя к гидроизоляционной мембране.

    После этого приступают к монтажу гидрошпонок. Их плоские края приваривают в гидроизоляционному слою по обеим сторонам шва. Расстояние от его оси до оси каждой шпонки не менее полуметра.

    Варить можно вручную или сварочным автоматом. В полученную карту устанавливают инъекционные штуцеры.

    Расстояние крайнего элемента до шпонки – от 200 мм, а между смежными штуцерами – от 2000 мм. «Юбку» патрубка приваривают точечно.

    Инъекционные трубки соединяют со штуцерами через специальные фитинги.

    Приварка плоского края гидрошпонок к мембране ручным или полуавтоматическим оборудованием
    Контроль качество работы бригады монтажников, выбор подрядчика по монтажу мембранной гидроизоляции фундамента, стилобата
    Вертикальная и горизонтальная гидроизоляция стен и низа фундаментной плиты в котловане многоквартирного жилого дома

    Создание отдельных секций гидроизоляционными шпонками

    С помощью гидрошпнок площадь кровли разбивают на отдельные карты. Площадь каждой секции – до 15- кв. м.

    Шпонки укладывают на гидроизоляцию плоской стороной к мембране и приваривают полуавтоматом либо вручную.

    Монтаж шпонки вручную

    • Начинают работать с выбора температуры.
    • Она зависит от погодных условий и толщины мембраны.
    • Выбирать температуру следует из диапазона 450-500°С.
    • Гидрошпонку временно фиксируют точечной сваркой с шагом между прихватками 20-30 см.
    • Этот прием не даст элементу смеситься или образовать волны.
    • Окончательно приваривают шпонку с помощью насадки шириной 40 мм.

    Особенности работы полуавтоматом «Trias Drive»

    Настройка оборудования заключается в выборе оптимальных показателей скорости движения аппарата и температуры воздушного потока.

    Аппарат устанавливают на мембрану, заводят ее края шпонки и гидроизоляции в щелевую насадку.

    Затем устанавливают скорость, активируя эти действием движение полуавтомата. Прижимая с требуемой силой автомат к свариваемым материалам, направляют его вдоль шва.

    Качество шва обязательно контролируют, недостатки устраняют следующими методами:

    • если имеет место пережог, снижают температуру воздуха или повышают скорость движения установки;
      в случае непровара добавляют температуру либо замедляют ход полуавтомата.

    Секционирование гидроизоляционого ковра посредством профилированных гидрошпонок

    Гидрошпонки закрепляют в опалубке соответственно проектным решениям. Способ крепления такой же, как и при герметизации шва в фундаментной стене.

    После схватывания бетона и удаления опалубки все гвозди срезают. Гидроизоляционная мембрана приваривается сплошным швом к шпонкам, образуя при отдельные секции.

    Оборудование и инструменты для монтажа LOGICBASE Leister: автоматические Twinni-S» и Twinni-T, ручные Triac S и Triac PID

    Видео по работе с гидрошпонками

    На видео будет рассмотрено устройство гидроизоляционных швов, используя гидрошпонку Технониколь ВД 240

    Сварка деформационных гидрошпонок

    Оставьте заявку на сайте  ⇓

      Здесь Вы можете загрузить фото или чертежи Вашего проекта!

      Или звоните по телефону

      8 (800) 301-80-86

      Звонок по всей России бесплатный!