Монтаж мембранной кровли - технологии проведения работ

При строительстве и реконструкции производственных цехов, жилых домов, зданий бизнес-центров, торговых комплексов с плоскими или слабонаклонными крышами российские строители все чаще отдают предпочтение мембранным кровлям.

По сочетанию прочности, малого веса, возможностей утепления и гидроизоляции, мембранные материалы значительно превосходят традиционные рубероиды и мягкие битумные покрытия. Достаточно отметить, что в Европе до 80% плоских и слабонаклонных крыш покрывается мембранными материалами.

Достоинства мембранных покрытий.

К преимуществам мембран перед популярными мягкими материалами можно безоговорочно отнести:

• весовые характеристики (вес квадратного метра мембраны, не превышающий 1,3 – 1,5 кг, не нагружает основания кровли и несущие конструкции);
• прочность (эластичность мембранных материалов, их сопротивление на разрыв позволяют размещать на плоских кровлях игровые и смотровые площадки, летние кафе и рестораны, устраивать «зеленые» крыши);
• вариативность количества слоев (основная мембрана может дополняться утеплителями, гидроизоляторами, паропроницаемыми пленками);
• эксплуатационные достоинства (к ним относятся устойчивость к атмосферной химии, жесткому ультрафиолету, колебаниям температур);
• декоративные возможности (выпускаются цветные, текстурированные мембранные покрытия, на материал можно наносить надписи, фирменные эмблемы, логотипы);
• скорость квалифицированного монтажа.

Долговечность мембран подтверждена статистикой. Столетние гарантии некоторых производителей носят рекламный характер, но фактов сорокалетней безаварийной эксплуатации достаточно много.

Или позвоните по телефону

8 (800) 301-80-86

Звонок по всей России бесплатный!

Устройство кровельного пирога с ПВХ мембраной по бетонному основанию, схема выше:

1. Биполь ЭПП
2. Экструзионный пенополистирол ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON PROF
3. Экструзионный пенополистирол ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON PROF SLOPE
4. Стеклохолст — разделительный слой с плотностью 100 грамм/кв. метр
5. Телескопический крепеж ТехноНИКОЛЬ
6. Мембранная кровля LOGICROOF V-RP

Перед тем, как мы начнем разбирать сам процесс монтажа, поговорим про необходимый перечень инструмента для работы с мембранной кровлей в полном соответствии с технологией «Технониколь».

В основном это оборудование импортного производства под маркой Leister (Швейцария):

1. При покрытии крыш свыше 900 кв. метров экономически целесообразно использовать автоматический сварочный аппарат «Varimat». Станок с прижимными роликами и соплом с подачей горячего воздуха для сварки двух полотен в единый кровельный ковер.
2. На станке имеется цифровая панель для регулировки скорости движения соответственно пайки и температуры выхода горячего воздуха. Главное правило в предварительной настройке станка — чем больше скорость спаивания двух раскатанных рулонов, тем выше температура, к примеру нормой считается при 600 градусов 3-3,6 метра в минуту.
3. Стоит такой аппарат от 400 000 тыс. рублей, не каждая кровельная компания может себе его позволить, но к сожалению при больших объемах без него работу в срок не выполнишь.
4. Итак, краткая инструкция по работе с сварочным оборудованием «Варимат», для работы станка понадобиться двух или трехфазное напряжение электрической сети. К станку на шарнирном кронштейне закреплен фен с узким под конус соплом, аппарат ставится параллельно (вдоль) линии шва.
5. Устанавливаем станок в самою высокую точку ската (разуклонке), поверхность должна быть ровная, иначе мембранное полотно может зажувать и получиться брак в шовном соединении.
6. В месте пайки ложим металлическую пластинку (размер 10 — 15 см), для предотвращения появлении окалины, прожега в момент старта, далее следим по ходу движения, что бы сопло выходило из-под шва наружу на 3 — 4 мм.

На видео технология монтажа кровельных мембран от Технониколь

Так же соединять швы между собой можно с помощью специального растворителя или ручного строительного фена. Запрещается применение открытого огня или клеющих веществ.

На фото выше изображен ручной фен с циферблатом для регулировки температуры подачи горячего воздуха, рекомендованная t°C от 545 градусов. Запрещается выдергивать фен из розетки без предварительного режима охлаждения до 20 градусов, нарушения могут привести к порче нагревательного элемента (спирали).

Кроме того не рекомендуется работать ручным феном в дождь, так как вентилятор может постепенно «нахвататься» воды и сгореть.

• Ширина сопла подачи подбирается исходя из удобности, доступности и сложности узла мембранной кровли, при сварке обычного шва размер сопла до 40 мм.
• Перед тем, как начинать монтажные работы с мембранной, необходимо сделать пробные сварочные швы на двух кусках покрытия.
• ПВХ мембрана у каждого производителя имеет свой индивидуальный химический состав, поэтому параметры сварки (температура, скорость, ширина сопла) подпираются методом проб и экспериментов.
• Качество шва проверяется разрывом пробника руками, качественный боковой нахлест должен рваться вне зоны сварки. Ошибки в настройке параметров работы могут привести следующим дефектам.
• При высокой температуре сваривания полотнищ, мембрана прогорает в шовном соединении и при проверке на качество разорвется в линии шва.
• При недостаточной температуре пайки, мембранное покрытие легко отлипает (отслаивается) в нахлестах шва.

Для работы с ручным строительным феном необходимо иметь в наборе два типа прикаточных валика. Валик из термостойкой резины с шириной прижатия 30-40 мм на деревянной ручке, используется для пайки мембраны на вертикальных участках крыши: парапетах, обхода труб, лестниц, зенитных фонарей, проходов вентиляции.

Данная технология монтажа мембранной кровли предполагает механический способ крепления кровельного ковра с основанию крыши, используется телескопический крепеж.

Пластиковая шайба с втулкой удлинителем в который вставляется оцинкованный саморез, в зависимости от толщины кровельного пирога (утеплитель, гидроизоляция, разуклонка, пароизоляция) подбираются размеры крепежа.

Применение телескопического крепежа с широкой шапкой («грибом») предотвращает негативное воздействие (прореза, прокола) самореза в процессе усадки теплоизоляции и деформации при передвижении монтажников и обслуживающего персонала по кровле.

Для того, чтобы рассчитать количество крепежа на 1 м2 нужно учитывать географию объекта, высоту здания, общую площадь крыши при этом максимальная нагрузка на кровельный крепеж должна быть в пределах 560 Н или 57 кгс.

Для зданий, где отсутствуют парапеты и крыша является по сути свободной открытой зоной, точки крепежа и их количество рассчитываются индивидуально проектировщиками.

Если рассматривать крышу с парапетами то здесь, есть определенные стандарты в зависимости от участка на крыше:

• Количество крепежа 4 шт на квадратный метр, на горизонтальной плоскости, основной кровельный ковер с отступом от краев, преимущественно в середине крыши.
• На боковых участках крыши крепежа до 6 штук на кв. метр
• Угловые зоны, ветровые участки точек крепления до 8 шт/м2

Для примера возьмем шайбу или телескопический «гриб» диаметром в 5 см, то расстояние от края мембраны до прижимной шайбы должно составлять минимум 1 см.

Нахлест соседних рулонов гидроизоляции должен быть не менее 11 сантиметров, ширина полимерной спайки шва параллельно укладки рулона должна быть 8 см.

Ширина пайки шва поперек направления крепежных соединений, то есть нахлест мембраны от самого крепежа на соседний рулон (шов покрытия должен закрывать крепеж на 4 см).

Расстояние между крепежом в шве соединения от 15 до 50 см, еще не мало важным фактором является выбор — какой край рулона соседних полотнищ сваривать относительно другого.

Есть такое понятие как противо-затечный шов — это когда поток воды по уклону свободно скатывается поперек шва, а не упирается в его край спайки.

На схеме выше изображено расположения крепежа, зазоры, допуски и радиус скругления края мембраны в области стыка двух рулонов мембраны.

Основные ошибки технологии при монтаже мембранной кровли:

1. Деформация насадки сопла сварочного аппарата, его загрязнение (нагар остатков от ПВХ мембраны)
2. Нарушения режима работы путем неверной настройки скорости движения станка
3. Температуры потока воздуха (интенсивность и объем выдува)
4. Неправильный подбор формы и ширины сопла
5. Плохо подготовленное основание крыши, особенно при ремонте старых битумных кровель, где есть неровности, усадки, ямки
6. Не достаточное давление прижимных роликов из-за ошибочного подбора грузов на сварочный аппарат
7. Попадание грязи, влаги, масляных и жирных веществ в шов двух полотнищ, и как следствие разъединение шва
8. Отсутствие должной квалификации кровельщиков-монтажников при работе с ручным феном, ручная пайка узлов и примыкания кровельного ковра к различным деталям на крыше

На видео ниже продемонстрировано исправление ошибок монтажа ПВХ мембраны

На чертеже выше иллюстрация со схемой крепления основных видов плит теплоизоляции в зависимости от ее размера.

Плита минеральной ваты с размером 1200 на 600 мм крепится в двух точках отступом от краев по длине и ширине в 300 мм, если потребуется закрепить половину плиты, то здесь нужно так же два крепежных элемента.

Если укладывается кровельный пирог в несколько слоев утеплителя, то достаточно закрепить последний слой и он прижмет все лежащие под ним.

На плитах экструзионного пенополистирола имеются специальные выступы (пазы) «папа-мама», которые соединяются в замки. Крепится нужно в тот край, где верхний выступ плиты прижимает нижний с отступом от замка в 150 мм и с таким же расстояниям по бокам.

Далее рассмотрим PIR («ПИР») плиты — это теплоизоляция из пенополиизоцианурата произведенная в структурных закрытых ячеек с фольгированным покрытием с обоих сторон.

PIR утеплитель выдерживает постоянные физические нагрузки, по ним можно свободно перемещаться монтажникам и обслуживающим крышу сотрудникам без риска просадки, усадки плиты.

Данная теплоизоляция крепится в четырех точках, а плиты с размером 2400 на 1200 мм в 8 точках. 4 крепежа с отступом в 100 мм от краев и расстоянием по центральной части в 900 мм.

При балластной технологии укладки мембраны не используется механический крепеж, вместо него используется гравий, галька, гранитный щебень с размером фракции 25 — 40 мм.

Под действием веса балласта мембранная гидроизоляция и теплоизоляция удерживаются и фиксируется на крыше, груз из щебня не дает кровельному пирогу сорваться при ветровых и физических нагрузках.

При этом возрастает нагрузка опоры конструкции крыши и плиты перекрытий и это нужно учитывать при проектировании кровли и просчитывать несущее способности здания или дома.

Уклон плоской кровли в данной системы не должен превышать 3 градуса, производить засыпку промытого гравия или гранитного щебня на крышу нужно толщиной от 50 мм (5 см).

Для того, чтобы надежно зафиксировать мембрану и пирог грузом на 1 м2 должно приходится от 50 кг балласта.

На схеме выше кровельный пирог неэксплуатируемой балластной кровли с бетонном основанием:

1. Биполь ЭПП — слой пароизоляции из рулонного наплавляемого материала
2. Экструзионный пенополистирол ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON PROF
3. Разделительный слой
4. ПВХ мембрана
5. Геотекстиль термообработанный
6. Груз из щебня, гравия
7. Экструзионные плиты с заданным углом для разуклонки

Устройство инверсионной кровли с основанием из бетона:

1. Грунт (битумный праймер) для подготовки поверхности крыши под рулонную гидроизоляцию
2. Техноэласт П с полимерной пленкой, подложка, нижний слой в многослойной гидроизоляции
3. Техноэласт К с покрытием из крупнозернистой посыпки, идет как верхний слой
4. Иглопробивной геотекстиль 300 г/м2
5. Теплоизоляция пенополистирол (плиты)
6. Дренажная профилированная мембрана PLANTER geo
7. Галька, гранитный щебень
8. Уклон образующий слой из керамзита
9.  Стяжка цементно-песчаная с армированием

Важно знать, что в инверсионных системах идет обратное чередование слоев, при котором теплоизоляция идет сверху гидроизоляции. Утеплитель должен быть влагостойким и не разрушаться от постоянного воздействия воды.

Основание из бетонно-содержащих конструкций должно быть качественно подготовлено с удалением неровностей, закладных элементов, шероховатостей, трещин, с заделкой бетонных швов.

Так как балласт будет давить на гидроизоляцию и если под ним есть выступающие элементы могут появится протечки, и не лишним будет использовать подложку с использованием геотекстиля.

• Нужно сделать все необходимое, что избежать случайного пореза мембраны, так как в таких многослойных системах очень трудозатратно производить ремонт кровли и разбирать все слои и щебень.
• Не говоря уже просто про диагностику и поиск место повреждения гидроизоляции.
• Основное преимущество использования балластной системы монтажа крыши это его увеличенный срок службы за счет механической защиты щебня, гравия от физических повреждении и разрушающего влияния на любое кровельное покрытие ультрафиолета.
• Ультрафиолет со временем испаряет из кровельного покрытия добавки и пластификаторы придающие материалу гибкость, эластичность (поэтому со временем он может растрескаться).
• Инверсионную систему укладки крыши целесообразно использовать на жилых здания с многоуровневой кровлей и где есть риск, что жильцы соседнего дома могут бросить, какой либо острый предмет и повредить гидроизоляцию.
• На эксплуатируемых крышах вместо балласта можно применять тротуарную плитку на «подушке» из цемента, песка, щебня. Так же можно использовать керамогранитные плиты с регулирующими пластиковыми опорами.
• В качестве финишнего покрытия крыши применяют террасную (палубною) доску из лиственницы или декинг (полимерная доска), садовый паркет
• Для оформления зоны отдыха на свободной площади крыши можно уложить зеленую кровлю с почвенным субстратом

Как понятно из названия технологии укладки мембраны, здесь в качестве способа крепления полотна используется специальный клей.

Таким клеевым способом обычно монтируют ЭПДМ мембраны и покрытие под брендом Резитрикс (Resitrix) производство Германия.

На рынке так же существуют самоклеющиеся мембраны под них используется праймер, полотно клеят полностью к основанию или частично.

Если основание крыши имеет ячейчатую пористую структуру, то необходимо поверхность предварительно пропитать смесью из клея или праймера с разбавителем в соотношении один к одному.

Вообще использование технологии приклеивания мембраны применяется в редких случаях и при монтаже кровли сложных геометрических конструкций, с многоуровневыми пристройками, скатами и уклонами, где нет возможности закрепиться механически крепежом.

На чертеже слева устройство мембраны на клеящий состав и со сваркой шва.

Пример структуры кровельного пирога при клеевой технологии:

1. Мембрана Резитрикс
2. Клеевой слой
3. Стяжка ЦПР (цементно-песчаный раствор)
4. Полиэтиленовая пленка
5. Минерально-ватный утеплитель
6. Пароизоляция
7. Стяжка
8. Железо-бетонная плита

Рулоны больших размеров можно приклеивать не по всей поверхности, а по периметру мембраны и середины. Особенно тщательно нужно промазывать клеем места примыкания с горизонтальной площади кровельного ковра к вертикальной.

Так же внутренние и наружные углы, при обходе труб, вентиляционных шахт, выхода на крышу — наиболее уязвимые кровельные узлы для протечек.

Швы соединений двух соседних раскатанных рулонов можно соединять клеевым способом с применением клеящей ленты ЭПДМ (бутилкаучуковая плёнка) или сварным способом с пайкой швов ручным феном или автоматическим станком Варимат горячим воздухом.

При первичной раскатке и подгонки относительно нахлестов и стыков мембране Резитрикс нужно дать отлежаться, чтобы покрытие растянулось и исчезла волнистость.

• Далее нужно отогнуть половину раскатанного рулона, закрепить край мембраны чем нибудь тяжелом для устойчивости и удобства нанесения
• Подготовленный клей нужно наносить на основание крыши и саму мембрану из инструмента используется валик, малярная кисть
• Средний расход клеевой смеси 800 грамм на квадратный метр в сумме и на основание и на мембрану
• Если будет производится спайка швов, то оставить по 10 см от краев без клея
• Далее выжидаем в течении 30 минут для того, чтобы нанесенный клеевой состав подсох и выветрился избыток растворителя
• Как только клеевая смесь перестанет приливать от прикосновения к пальцу можно будет приступать непосредственной укладке гидроизоляции
• Половину рулона на который мы нанесли клей настилаем на основание, излишние складки и волны сглаживаем валиком или щеткой
• По такой же технологии укладываем вторую часть рулона
• Производим сварку швов всех нахлестов и стыков полотен друг на друга автоматическим аппаратом или ручным феном
• При монтаже самоклеющегося покрытия Резитрикс на сухое и очищенное основание наносят праймер и выдерживают 25 минут
• После снимают защитную пленку от клеящегося слоя мембраны и одновременно укладывают на крышу с разглаживанием всех неровностей
• Нахлест должен быть минимум в 5 см,  далее спаиваем полотна между собой

Виды мембранной кровли: слева ЭПДМ мембрана, справа ПВХ мембрана (ТПО покрытие визуально не отличается от обычной) 

Среди десятков марок мембранных покрытий, предлагаемых зарубежными и отечественными производителями, по практичности применения выделяются мембраны ПВХ, ТПО, ЭПДМ.

• Основным материалом для производства мембран ПВХ стала поливинилхлоридная пленка, улучшенная добавками пластификаторов.
• Мембраны этого типа отличаются доступной стоимостью, хорошей эластичностью, огнеупорностью, стойкостью к температурным перепадам.
• Материал можно окрашивать в различные цвета.
• Наружная поверхность пленки ПВХ может дополняться тиснением, рифлением, различными текстурами.
• Усиленные трехслойные мембраны ПВХ дополнены армированной полиэфирной сеткой, их можно отличить по темной окраске нижнего слоя.

Мембраны ТПО изготавливаются из термопластичных полиофенилов, составляющих основу искусственного каучука, добавок полипропилена. Эти компоненты позволяют объединить в материале эластичность резины и долговечность полимеров.

Для противодействия жесткому ультрафиолету в материал добавляют специальные стабилизаторы, окрашивают мембрану оксидом титана.

Материал мембраны можно склеивать и сваривать термопластическими методами. Достоинствами ТПО признаны высокая механическая прочность (особенно — у материалов, армированных полиэстером, стекловолокном), герметичность.

В производстве мембран ЭПДМ используются вулканизированные этилен-пропилен-диеновые мономеры, входящие в состав каучука. Мембраны часто армируются полиэстеровой сеткой. Композитные мембраны дополняются слоем полимерного битума.

Достоинством материала становится сочетаемость с битумными материалами и покрытиями, что используется при ремонтах и реконструкциях. Монтируются мембраны ЭПДМ только клеевым методом. Для монтажа некоторых марок мембран допустимо использование герметиков, мастик, самоклеящихся лент.

Сложности монтажа мембранных материалов.

Простота самостоятельного монтажа мембранных материалов преувеличена рекламными материалами производителей мембран.

Своими руками любители могут уложить рулонные мембраны только на небольшие по площади крыши пристроек к дому, гаражей, хозяйственных построек. При этом качество монтажа будет далеким от совершенства.

Основными трудностями любительской укладки станут:

1. Сложность расчета и раскроя рулонного материала. При неправильных расчетах и раскрое неизбежны большое количество отходов, нарушения технологии монтажа. Так, недопустимо соединение четырех углов в одной точке, характерное для любителей.
2. Неправильная подготовка основания. Приводит к механическим повреждениям мембраны с внутренней стороны.
3. Использование ржавеющих проникающих метизов (дюбелей, саморезов, гвоздей) без герметизирующих прокладок, специальных шайб.
4. Неправильный монтаж мембран в местах примыканий, на желобах, водостоках. Нивелирует гидроизоляционные свойства мембранного материала, приводит к протеканию крыши.
5. Отсутствие оборудования для сварки мембран. Использование строительных и бытовых фенов не обеспечивает герметичности соединения, долговечности эксплуатации кровли.

Далее рассмотрим основной инструмент для монтажа мембранной кровли и как с ним правильно работать и настраивать в зависимости от времени года (соответственно температуры окружающей среды).

Сварка мембраны происходит благодаря направленному потоку горячего воздуха разогретого до 600 градусов, сопло вставляется между двух полотен материала.

Происходит расплавление кромок и краев полимерного покрытия в шовном соединении и последующим прижатием место сварки термостойкими роликами, давление и нагрузка производится регулируемыми (по весу) грузами.

На рисунке слева изображен комплект вспомогательных инструментов:

1. Прижимной силиконовый ролик с шириной валика 40 мм, используется кровельщиком для ручной пайки мембраны
2. Раскладной метр
3. Ролик из латуни с шириной 5 мм для прикатывания и фальцевания края шва
4. Мел карандаш
5. Ножницы для закругления и обрезки полотна
6. Макетный нож
7. Измерительная строительная рулетка
8. Шнур для разметки

На фото справа набор следующего оборудования:

1. Строительный фен (ручной сварочный аппарат Ляйстер)
2. Нагревательный элемент для замены в случае поломки
3. Термостойкий прикаточный ролик
4. Металлическая щетка и мягкой проволоки для чистки нагара и шлака на насадках сопла

Сварочный аппарат для пайки ПВХ мембраны Weldy и Leister Varimat, с помощью этого оборудования подается горячий воздух через сопло с регулировкой температуры от 30 до 640 градусов.

При работе с данным инструментом запрещается выключать его и сети питания без предварительного остывания, если его выключить сразу после работы, то может сгореть нагревательный элемент.

Нужно пайки сварочный аппарат нужно переводить в режим остывания, не рекомендуется работать с инструментом в дождь, опасность здесь состоит в том, что вентилятор системы подачи горячего воздуха может нахвататься влаги и выйти из строя.

Перед началом работы нужно отрегулировать зазор между прикаточным роликом и соплом в диапазоне 4 см, аппараты работают от сети 230 В с мощностью 4600 Вт и 380 В 5700 Вт.

На участках кровли с высоким углом наклона крыши и где имеются труднодоступные места в узлах примыканий к парапетам, зенитным фонарям, шахтам вентиляции и дымоудаления применяется ручной инструмент.

На наклонных плоскостях и вертикальных зонах применяют полуавтоматический фен с механизмами Leister Triac Drive.

• Настройки параметров сварки для получения герметичного шва достигается путем манипулирования 3 основными характеристиками
• Скорость движения аппарата параллельно направлению шва
• Температура подачи горячего воздуха (550 — 600 °C) рабочий режим при монтаже весна, лето, осень
• Объем выдуваемого воздуха регулируется в процентах и составляет в среднем значение 75
• Станок оснащен электрическим двигателем и средняя рабочая скорость движения от 1,6 до 3 метров в минуту
• При монтаже мембранной кровли зимой нужно понижать скорость сварки и увеличивать температуру
• Так же нужно учитывать направление и силу ветра

Правило работы ручным феном при сварке мембраны:

1. Лежащие соседние полотна должны иметь нахлест минимум в 10 сантиметров
2. Конусная насадка фена вставляется между двумя слоями мембраны, так называемый воздушный карман
3. Кончик сопла должен выступать за пределы шва в пределах 2 мм
4. Прижимным роликом раскатываем материал параллельно соплу насадки
5. Ручной сварочный фен держим под углом 45 градусов относительно шва
6. Нужно одновременно вести фен и прижимать роликом место пайки, материал плавится и схватывается

Для того, чтобы сделать качественный сварной шов, нужно перед началом работы произвести проверочную пайку мембраны, взяв при это две полосы покрытия в качестве эксперимента.

При проверочных испытаниях настраиваем оборудование — температуру и скорость сварки согласно среднему рабочему режиму в 550 градусов (поток горячего воздуха) и 2,2 метров в минуту движение аппарата.

Сварили две нарезанных полосы мембраны между собой и дали остыть, после нужно будет разорвать спаянный материал по шву, в идеале должен получиться когезионный разрыв шва.

При таком разрыве шва происходит отслоение покрытия с появлением волокон армирующей сетки одного из полотен мембраны, как показано на фото выше.

• Разорвать сваренный шов можно руками по всей ширине соединения, если материал просто отлип друг от друга, значит нужно продолжать настраивать аппарат до нужного режима.
• Для того, чтобы проверить сварной шов после монтажа мембранной кровли не посредственно на сданном объекте.
• Необходимо пройтись по швам специальным пробником для шва, выглядит он как загнутое на 80% шило с тупым наконечником.
• Острием мы давим в край шва и пытаемся найти расслоения, отлип, непровар в идеале кончик пробника не должен входит внутрь шовного соединения
• Хороший шов должен быть не менее 35 мм (ширина соединения на молекулярном уровне) и иметь глянцевый след на покрытии в 5 мм от шва
• Желательно достичь вдоль шва вытек мембраны и получить своеобразный валик нижнего слоя

Нужно избегать появления складок в шве — через него как по капиллярному каналу может всасываться влага под кровельный ковер.

В процессе сварки необходимо следить за тем, чтобы не пережечь материал и не было образований нагаров, окалин, потемнения мембраны и попадания угля от насадки сварочного оборудования в шов, это достигается путем постоянной чистки сопла (желательно очищать каждый новый проход по длинному шву).

Технология сварки мембраны ручным феном предполагает получение воздушного кармана в нахлесте швов двух полотен.

«Воздушный карман» — это такой метод сварки мембраны, где пайка производится за три прохода, то есть идет сварное соединение, затем оставляем полосу по всей длине без сварки (это и будет воздушная прослойка или карман) и далее спаиваемым края мембраны.

На выходе должен получиться герметичный воздушный канал, ручной фен ведем плавно не поднимая его слишком высоко, так как ширина шва может получиться узкой.

Так же качество шва можно проверить с применением оборудования — переносная разрывная машина Leister Examo.

Вырезается на готовой кровле образец (полоса шириной в 50 мм в месте сварки) для испытания на разрыв, закрепляется тестировочную машину, так же можно проверить шов в ручную разорвав полосу.

На схеме выше изображены системы кровельного пирога ПВХ кровли в зависимости от чередования слоев и выбора материала.

На схеме слева пример №1 название материалов в порядке устройства:

1. Паробарьер С (А500 или Ф1000)
2. Минераловатный утеплитель ТЕХНОРУФ Н ПРОФ
3. Экструзионный пенополистирол ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON PROF SLOPE
4. Экструзионный пенополистирол ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON PROF
5. Стеклохолст 100г/м2
6. Телескопический крепеж ТехноНИКОЛЬ
7. Полимерная мембрана LOGICROOF V-RP

На схеме справа пример №2 показана другая технология монтажа:

1. Паробарьер С (А500 или Ф1000)
2. Минераловатный утеплитель ТЕХНОРУФ Н ПРОФ
3. Минераловатный утеплитель ТЕХНОРУФ КЛИН 1,7% (для формирования контр уклона ТЕХНОРУФ КЛИН 4,2%)
4. Минераловатный утеплитель ТЕХНОРУФ В ЭКСТРА
5. Телескопический крепеж ТехноНИКОЛЬ
6. Полимерная мембрана LOGICROOF V-RP

По возникшим вопросам Звоните по телефону

8 (800) 301-80-86

Звонок по всей России бесплатный!

При монтаже ПВХ мембраны и формировании Т-образного шва по технологии в начале сваривают продольный шов предварительно закруглив углы ножницами или кровельным крюком, после уже начинают пайку поперечного шва.

В точке соединения трех линий шва, нужно с усилием продавливать прикаточным валиком, так как «бугор» (толщина двух полотен) от нижнего соединения может образовать щель-отверстие  через которую может просачиваться влага в подкровельное пространство.

• Когда ПВХ покрытие монтируется на вертикальные участки примыкания, для защиты кровли от протирание об основание бетонной стены используется геотекстиль с плотностью 300 гр/м2. Высота примыкания от горизонтального основного ковра составляет минимум от 300 мм.
• Мембранное покрытие приваривается к предварительно закрепленной ламинированной ПВХ планке на стене парапета. Другой вариант исполнения данного узла — это установка краевой планки вместе с мембранной с размером перехлеста к горизонтальному ковру в 10 см. Далее на планку наносится полиуретановый герметик Технониколь.
• При сварке вертикального покрытия к основанию нижнего делаются прихватки с продавливанием от руки и частотой 25 см по длине, с небольшим натягиванием материала. Так как кровля смонтированная в зимний период, летом может растянуться.
• Для формирования внешнего наружного угла, нижнего наружного, внешнего внутреннего угла раскрой мембраны производится по месту, делая предварительные прихватки, прижимая рукой место возле направления потока горячего воздуха сопла ручного фена.

В таких углах мембрану нужно подрезать наискосок и создавать так называемый «конверт» — уголок засовывается под другой соседний и сваривается.

На видео ниже показан процесса монтажа мембранной кровли

Один из минусов плоской кровли — появление застойных участков в которых собираются влага после дождя или таяние снега. В скором времени крыша начинает зарастать растительностью и мхом, грязь и корни могут проникнуть сквозь шовное соединение при малейшем дефекте.

1. Решением данной проблемы является создание уклона, разуклонки по всей площади крыши, угол формируется с помощью несущих плит или металлоконструкций здания.
2. Согласно чертежам по проекту делают участки с подъемом (верхние точки) и со спуском (нижние участки) крыши, в которых устанавливаются водосливные воронки и трубы.
3. При формировании разуклонки на плоском основании используется специальный профиль с верху которого настилают профлист, так же уклон делают с помощью клиновидного утеплителя «Технониколь».

Контруклон уклон применяется для разбиения (отвода) потока воды возле зенитных фонарей, вентиляционных шахт, парапетов. На больших площадях уклон формируется из разных по толщине клиновидных плит, их количество и угол с плавным переходом рассчитывается по формуле.

Монтаж ПВХ мембраны осуществляют в один слой, толщина полотна бывает 3 видов с размерами 1,2 мм, 1,5 мм и 2 мм. Чем толще материал, тем дольше срок эксплуатации и стойкости к механическому воздействию.

Стандартный рулон полимерной мембраны имеет следующие размеры 2,10 метра ширина, длина 25 метров, площадь покрытия без учета перехлестов 50 м2 в основе имеется армированная сетка из полиэфирного волокна. Она придает материалу прочность на разрыв и сопротивлению к ветровым нагрузкам.

Для изготовления фасонных элементов на месте проведения работ, различных усилений, ремонтных заплаток используется неармированная мембрана повышенной эластичности.

На ПВХ мембрану негативно воздействует химически активные вещества, к примеру щелочная среда бетона и материалов на основе нефтепродуктов наплавляемые рулонные покрытия.

Происходит постепенное разрушение кровельного ковра (разъедание) от несовместимых материалов по этому по технологии для защиты мембраны используются межслойные изоляторы:

1. Геотекстиль применяется для изоляции между бетонным основанием и мембранной, защищает от истирание об неровную поверхность стяжки в процессе сужения или расширения материала при изменении температуры окружающей среды.
2. При настиле мембранной кровли на старую битумную крышу, так же используется геотекстиль с плотностью 300 гр/м2 боковой и торцевой нахлест рулонов при раскатке от 20 см.
3. При укладке покрытия на экструдированный пенополистирол технониколь в качестве между слоевой изоляции применяют Стеклохолст (разделительный слой плотностью 100 гр./кв. метр)

Вальцевание края мембраны латунным роликом с прогревом от ручного строительного фена или нанесение жидкого ПВХ из специального «носика» пластикового тюбика производят в местах возможного застоя воды.

Застойные участки около парапетов, внутренних углах стен, на преградах по уклону вниз — вода со снегом скапливается образуя давление от пласта — в таких местах делают усиление заплатками, вальцуют края, наносят жидкий пвх или полиуретановый герметик.

В зависимости от основания, географии расположения объекта и технологии монтажа подбирают толщину утеплителя. В средних широтах для жилых зданий кровельный пирог из минерально ватных плит и пенополистирола (PIR, XPS, EPS) делают толщиной от 140 мм.

Под слои теплоизоляции на профнастил настилают пароизоляционную пленку Технониколь 200 микрон, размер рулона 3 на 100 метров, соединение производиться с помощью двухсторонней скотча ширина 50 мм с длиной 25 метров.

Каменную вату укладывают с низкой плотностью в низ, а более твердую на верх для того, что бы в период эксплуатации не происходило просадки (усадки) утеплителя под ногами людей находящих на крыше.

При монтаже мембранной кровли на участках, где имеется риск отрыва покрытия от основания в результате воздействия ветра создаются так называемые ветровые зоны.

Участки по периметру крыши возле парапетов оформляют следующим образом — мембрану в них настилают предварительно разрезав ее по полам и с креплением телескопических саморезов в каждую волну профнастила. Благодаря такой технологии уменьшается риск отрыва материала при сильных ветровых нагрузках.

На мембранном покрытии есть специальные линии разметки для удобства работы кровельщиков. Первая линия от края — это место для крепления к основанию, вторая линия — это ширина соединения двух нахлестов (12 см).

В зависимости от основания крыши подбирается соответствующий крепежный элемент, на бетонные основания стяжек используется анкерный распорный дюбель с фланцевой шайбой.

Как мы говорили выше при основании из профилированного листа используется так называемый телескопический «гриб», в который вставляется сверлоконечный саморез. Для вкручивание крепежа в пирог применяется дрель с длиной битой, главное сильно не перекрутить, так как саморез может сорваться с металла.

При покрытии на основание из старой наплавляемой кровли часто возникают проблемы, крепеж (быстрый монтаж, дюбель-гвоздь) не держит мембрану и свободно вынимается от руки из битумного материала.

Решением данной проблемы является применение винтового пластикового кровельного дюбеля с размером 18 на 70 мм. Предварительно нужно проделать отверстие перфоратором с битой диаметром 10 мм.

Полимерные мембраны укладываются поверх утеплителей, разделительных слоев, гидроизоляционных и пароизоляционных пленок. Для большинства ПВХ кровель можно использовать механический способ монтажа.

При выборе монтажных метизов для прикрепления к бетонным основаниям предпочтительно использование специальных дюбелей с прокладками. К деревянным основаниям, экструдированному пенополистиролу мембрану лучше крепить пластиковыми саморезами увеличенного диаметра.

На фото выше представлен крепеж к различным узлам в процессе монтажа мембранной кровли (основные элементы: планки прижимные и краевые, саморез по металлу, пластиковый телескопический «гриб», саморез сверлоконечный, шайбы).

• Клеевые методы укладки применяются, в основном для мембран ЭПДМ, но клейкой лентой по нахлесту можно соединять и другие марки мембран.
• Использование сложного клеевого монтажа рационально для кровель с небольшим наклоном.
• Сварные методы монтажа, которые применяются для мембран ТПО и марок ПВХ с наружным термопластичным слоем, требуют знания технологий укладки, использования специального оборудования, аккуратности и тщательности.
• По рекомендациям производителя подбирается температура сварки, работы нельзя производить в сырую погоду.
• Для балластного монтажа мембрану можно укладывать любым способом.
• Основным удерживающим элементом становится слой гравия и дерна, который нужно точно рассчитать.
• Слой менее 40-50 см считается ненадежным, превышение веса балласта опасно для несущих конструкций здания.

На фото балластной кровли, где в качестве балласта щебень, галька, гравий.

При выборе балластного метода монтажа мембраны под «зеленую» крышу требуются точные инженерные расчеты прочности материала, предельного веса гравия, почвы, дерна под зеленые насаждения.

Преимущества заказа монтажа у опытной строительной компании.

Требовательные заказчики всегда выбирают для монтажа сложных кровельных покрытий опытные строительные компании с большим портфелем выполненных работ. Наши мастера освоили монтажные работы со всеми видами мембранных покрытий.

Если вы не остановились на определенном типе монтажа, наши специалисты объяснят их особенности, после осмотра крыши помогут выбрать оптимальный метод.

При укладке или реконструкции мембранной кровли наши монтажники:

• обследуют и подготовят основание кровли;
• помогут выбрать тип мембраны;
• согласуют с вами правильный выбор технологии укладки, составят экономичную смету;
• проведут ремонт или демонтаж старого кровельного покрытия (при реконструкциях);
• обеспечат безопасность работ;
• рассчитают нужные количества геотекстиля, гравия, дерна (для балластных кровель);
• рационально раскроят рулоны без лишних отходов;
• подберут метизы и прижимные планки;
• уложат мембраны и прослойки без перекосов, с правильными нахлестами;
• технологически правильно склеят или сварят рулонные материалы (для сварки применяются сварочные машины и ручные аппараты);
• усилят угловые зоны;
• установят в мембранный пирог водосточные воронки (простые или с электроподогревом);
• правильно смонтируют мембраны на примыканиях к парапетам;
• проверят качество склейки или сварки на всей площади кровли.

Основными преимуществами заказа монтажа в нашей компании станут:

• разумные расценки монтажных работ;
• разнообразие технологий, правильное применение методик, рекомендованных производителем;
• скорость монтажа (четкое соблюдение договорных сроков);
• соблюдение мер безопасности;
• бесплатное обследование кровли, составление сметы;
• простая процедура заказа.

Позвонив нам, вы получите полноценную консультацию по всем вопросам, сможете заказать монтаж любого типа мембран с поставкой нужных материалов.

По возникшим вопросам Звоните по телефону

8 (800) 301-80-86

Звонок по всей России бесплатный!