Пескоструйная обработка металла

Или позвоните по телефону

8 (800) 301-80-86

Звонок по всей России бесплатный!

Пескоструйная абразивная обработка позволяет качественно удалить загрязнения с твердых поверхностей любого типа.

Выполняется очистка металла, отопительных котлов, труб и соединительных узлов, механизмов, сложных криволинейных деталей и конструкций.

Переносные аппараты используют для очистки фасадов и стационарных тяжелых конструкций.

Пескоструйную обработку широко используют в судостроении, машиностроении, в ремонтных и реставрационных работах при необходимости качественной очистки сложных поверхностей.

Также пескоструй используется в дизайне для создания матовых узоров на стекле и зеркалах, для текстурирования деревянных и кирпичных поверхностей.

Очистка выполняется за счет воздействия микроабразивных частиц под высоким давлением. Газопылевая смесь подается через суженное сопло, выполненное из сверхпрочного сплава. Промышленные компрессоры в специально оборудованных камерах выдают максимальную мощность.

Переносные модели отличаются меньшей мощностью и вариативностью использования газопылевых смесей.

При пескоструйной обработке применяется три основных типа воздействия:

1. Газодинамический метод воздействия. Распыление частиц обеспечивает струя сжатого воздуха.
2. Гидроструйный. Используется для очистки самых тяжелых загрязнений. Давление воды регулируется от 100 до 7500 атмосфер.
3. Гидроструйная обработка с использованием абразивов и ингибиторов. Используется при комплексной антикоррозийной обработке. Ингибитор способствует образованию на обрабатываемой поверхности защитной пленки. Струя воды с абразивными частицами может резать металл при необходимости.

В час расходуется около 40 кг абразива. Во время работы образуется мелкодисперсная пыль из смеси абразива и удаляемых загрязнений. Работы необходимо выполнять в костюме полной защиты с подачей чистого воздуха.

Следующее:

• Очистка металла от ржавчины, окалины, краски, солевых и других отложений.
• Обезжиривание поверхностей, удаление пятен масла, мазута перед окрашиванием.
• Чистка арматуры, деталей и оборудования перед сборкой.
• Чистка стеклянных и других твердых поверхностей перед матированием или художественной обработкой.
• Текстурирование и состаривание деревянных и других поверхностей.

К плюсам пескоструйной обработки относится сравнительно невысокая стоимость очиски, возможность обработки поверхностей любых типов и сложности.

Обрабатываются крупные промышленные объекты и небольшие детали. Популярна обработка автомобильных дисков, зачистка деталей при реставрационных работах.

Гибкость технологии, вариативность выбора абразивных материалов и силы воздействия.

Минусы технологии – высокая вредность ввиду распыления абразивов, пыль, необходимость использования защитного комбинезона с внешним забором воздуха.

Абразив бывает:

• Самый распространенный абразив – кварцевый песок различных фракций.
• От крупного для работы с большими объектами до мелкодисперсионного, позволяющего выполнять работы с высокой точностью.
• В ряде случаев используется электрокорунд (очистка оборудования),
• мелко молотое стекло (создание сияющих поверхностей и глубокая обработка ценных пород дерева)
• Никель, купершлак (на поверхности создается тонкая оксидная пленка)
• Стальная и чугунная дробь (удаление грубых загрязнений)

Используются газовые добавки для качественной обработки поверхностей.

Технология пескоструйной обработки позволяет быстро и недорого выполнить качественную очистку от сложных загрязнений с защитой очищаемого объекта.

Воздействие абразивных частиц максимально щадящее по сравнению с ручной чисткой и равномерное, что актуально при обработке сложных форм.

При помощи пескоструйной обработки удаляются следующие типы загрязнений:

• Битумные загрязнения
• Мазут
• Штукатурка и строительные смеси, пятна от цемента и бетона на металле
• Ржавчина, окалина, солевые отложения
• Лак, краска, эмаль.

Загрязнения удаляются с твердых поверхностей: металл, камень, стекло, кирпич, бетон, твердые породы дерева.

Полезные рекомендации при выполнении пескоструйной обработки

Для максимальной эффективности обработки используются специальные технологические карты, относящиеся к материалам и объектам. Использование технологических карт позволяет точно подобрать абразив и определить метод воздействия.

Технология пескоструйной обработки

По уровню воздействия выполняется легкая, средняя и глубокая очистка. Выбор уровня очистки зависит от материала и предполагаемого результата.

Глубокая очистка отдраивает металлические поверхности добела, легкая очистка устранит отслаивающуюся краску.