При решении задач, связанных с гидроизоляцией подземных сооружений, фундаментов, тоннелей широкое применение получили ПВХ и ТПО гидроизоляционные мембраны Logicbase v sl 2 мм и 1,5, выпускаемые компанией ТехноНИКОЛЬ.

Благодаря применению этих материалов удается обеспечить надежную защиту инженерных сооружений от воздействия влаги, обеспечить монтаж противофильтрационных экранов.

Наработанная в этой сфере практика показала эффективность применения такого решения.

Вертикальная и горизонтальная гидроизоляция стен и низа фундаментной плиты в котловане многоквартирного жилого дома

Гражданское применение:

  • Офисные и административные здания, а также жилые, торговые, развлекательные и гостиничные комплексы
  • Для устройства гидроизоляции фундаментов и эксплуатируемых покрытий подземных частей

Применение в транспорте:

  • Тоннели железнодорожные, автодорожные, перегонные и станционные метрополитена, пешеходные, заглубленные, подземные части транспортных зданий (вокзалов, депо, гаражей)
  • Для устройства гидроизоляции строительных конструкций

Применение в промышленности

  • Производственные здания атомных электростанций
  • Для устройства гидроизоляции строительных конструкций

Гидротехническое применение:

  • Тоннели гидротехнические, уравнительные резервуары, мелиорационные каналы и водоемы
  • Для устройства гидроизоляции строительных конструкций
  • Водоподпорные дамбы, плотины
  • Для устройства противофильтрационных экранов

460 руб. за м2 (1,5 мм)

Цена LOGICBASE V-SL 2 мм от 620 рублей за кв. метр

Материал – двухслойная мембрана для подземной гидроизоляции толщиной 1,5 или 2,0 мм без усиления. Имеет сигнальный верхний слой.

Размеры рулона: ширина 2,05 метра, длина – 20 метров, площадь в рулоне 41 м2, в составе Поливинилхлорид (PVC, ПВХ)

Используется для защиты подземных частей сооружений, тоннелей, фундаментов, строительных конструкций, гидротехнических объектов.
Плёнка отличается высокой эластичностью, прочностью к механическим повреждениям.
Она устойчива к воздействию химикатов, микроорганизмов и прорастанию корней.

Имеет сигнальный слой желтого цвета

Толщина: 1,5 и 2 мм | Гибкость до -35 ° | Горючесть: Г3 | Нужен монтаж?

⇒ Заявка на оптовые скидки! ⇐

Отзывы

Отзывов пока нет.

Только зарегистрированные клиенты, купившие этот товар, могут публиковать отзывы.

Технические характеристики logicbase

Среди эксплуатационных технических характеристик материалов выделим следующие моменты:

  • Прочность на разрыв не менее 14–16 МПа.
  • Допустимое удлинение при максимально возможной нагрузке в пределах 200–300% для ПВХ и 600% для ТПО мембран.
  • Сопротивление на разрыв при воздействии стержнем (гвоздем) в пределах 150–200 Н и 450–600 Н для обоих типов мембран соответственно.
  • По водонепроницаемости материалы имеют сходные характеристики. При давлении воды до 10 атмосфер на защищаемых конструкциях не будут обнаружены следы влаги на протяжении 24 часов.

Отметим и тот факт, что при соблюдении технологии монтажа прочность сварного шва на раздир для обоих типов мембран будет одинаковой.

Исходя из приведенных показателей видно, что ТПО материалы превосходят ПВХ покрытия только по отдельным показателям, а вот по стоимости они существенно проигрывают.

ПВХ и ТПО мембраны для гидроизоляции фундамента

Мембраны этих классов широко применяются в различных сферах строительства уже более полувека.

Первой на рынок была выведена именно ПВХ мембрана, поэтому уже есть примеры объектов, гидроизоляция которых была смонтирована 50 лет назад. Причем защита продолжает работать эффективно до сих пор.

ТПО мембраны можно считать следующим шагом в развитии материалов этого класса, гидроизолирующие покрытия такого типа применяются еще с начала 90-х годов прошлого столетия.

По вполне понятным причинам объективно оценить долговечность защиты и сравнить ее с показателями ПВХ пленок еще нельзя. Но стоит отметить, что доля ТПО постоянно увеличивается.

Отличия ПВХ и ТПО мембран

Материалы этих классов во многом сходны между собой, они монтируются по одинаковым технологиям, обладают близкими по показателям эксплуатационными характеристиками.

Но различия между ними все-таки существуют. В первую очередь отметим следующие из них:

  • ПВХ мембраны изготовлены на основе поливинилхлорида с добавлением ряда пластификаторов, повышающих эластичность материала. Дополнительно армируются сеткой из полиэстера или стекловолокном, что позволило повысить прочностные характеристики. При монтаже используется сварка горячим воздухом или клеевое соединение. Основной минус — несовместимость с битумными покрытиями, при комбинации требуется обустройство разделяющего слоя.
  • ТПО мембраны производят из полиолефинов термопластичного класса с последующим армированием. В отличие от ПВХ применение клеевого метода не допускается, но есть возможность монтажа по битумным основаниям.

По прочностным характеристикам на разрыв выигрывают ТПО мембраны, но они обладают чуть меньшей эластичностью по сравнению с ПВХ материалами.

Температурный диапазон применения практически равен, мембраны отлично выдерживают критические морозы по всей территории страны.

Несмотря на повышенную прочность ТПО, большинство строителей отдают предпочтение ПВХ мембранам, это связано с более доступной стоимостью материалов этой категории.

Кроме того, попытки удешевить продукцию приводят к тому, что качество продукции отдельных компаний ухудшается. Поэтому при выборе такого варианта отдавайте предпочтение мембранам проверенных производителей, таких, как Техно НИКОЛЬ.

 

Если Вам нужен подрядчик или бригада монтажников по укладке ПВХ мембранной гидроизоляции фундамента в котловане — обращайтесь к нам!

На фото наши работы 2019 году — горизонтальная гидроизоляция фундамента секций жилищного комплекса с подземной автостоянкой

Укладка материала на бетонное основание (бетонная подготовка В10) под фундаментную плиту

На фото процесс среза буронабивных свай уплотнение грунта основания и бетонная подготовка

На фото процесс среза буронабивных свай уплотнение грунта основания и бетонная подготовка

Укладка гидрошпонки для защиты рабочих и деформационных швов бетонных конструкций

На фото укладка гидрошпонки для защиты рабочих и деформационных швов бетонных конструкций

Настил геотекстиля и пароизоляции на мембрану

Настил геотекстиля и пароизоляции на мембрану

Процесс работ на мембрану уложена защитная стяжка, рабочие вяжут арматуру, собирают опалубку под фундамент

Процесс работ: на мембрану уложена защитная стяжка, рабочие вяжут арматуру, собирают опалубку под фундамент

Монтаж мембраны для вертикальной гидроизоляции фундамента, работы проходят в котловане по системе стена в грунте

Монтаж мембраны для вертикальной гидроизоляции фундамента, работы проходят в котловане по системе стена в грунте, применяются строительные леса

Здесь на фото показан узел: гидрошпонки уложены вокруг ростверка, защитная стяжка, пароизоляция, геотекстиль и гидроизоляционная мембрана

Здесь на фото показан узел: гидрошпонки уложены вокруг ростверка (буронабивная свая разбита с оголением арматуры под нужный уровень), защитная стяжка, пароизоляция, геотекстиль и гидроизоляционная мембрана

Нужен подрядчик или бригада монтажников для Вашего объекта ? оставьте заявку на сайте  ⇓

Здесь вы можете загрузить для нас фото, схемы или чертежи вашего проекта! (не обязательно)

Или звоните по телефону

8 (800) 301-80-86

Звонок по всей России бесплатный!

Сфера применения мембран LOGICBASE

Благодаря повышенной устойчивости к механическим воздействиям, химическим агрессивным веществам, органическим микроорганизмам мембраны LOGICBASE получили широкое применение в промышленном, гражданском, транспортном, гидротехническом строительстве.

Они успешно применяются для решения следующих задач:

  • Обеспечение защиты подземных инженерных сооружений от воздействия грунтовых вод, осадков, прорастания корней и других отрицательных факторов.
  • Обустройство кровель эксплуатируемых и неэксплуатируемых типов.
  • Монтаж противофильтрационных экранов при строительстве на участках с высокой степенью обводненности.

Наибольшую эффективность мембраны ПВХ и ТПО показали при защите тоннелей, подземных переходов и заглубленных частей объектов различного назначения.

По сравнению с другими способами гидроизоляции технология существенно выигрывает по надежности, долговечности и простоте последующего обслуживания.

На протяжении всего срока службы мембраны не нуждаются в обновлении, а при соблюдении требований к монтажу не требуют и дорогостоящего ремонта.

Комплектующие материалы для систем подземной гидроизоляции

PLANTER Geo с геотекстилем
Геотекстиль иглопробивной ТехноНИКОЛЬ образец
Набухающий полимерный профиль ТЕХНОНИКОЛЬ IC-SP
теплоизоляция XPS ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON PROF

Обратите внимание, что на надежность гидроизоляции оказывает огромное влияние соблюдение технологии монтажа.

Поэтому укладка мембранных покрытий должна выполняться следующих комплектующих:

  • Для защиты материала от механических повреждений, организации дренажа дополнительно используют профилированные мембраны серий PLANTER Standard, Extra, Geo, Extra-geo.
  • Для обеспечения защиты от механических воздействий непосредственно при выполнении строительно-монтажных работ применяют геотекстильные полотна различных серий.
  • Для крепления к основаниям мембран LOGICBASE V–SL используют специальную ПВХ ленту и двухкомпонентный эпоксидный клей производства этой же торговой марки ТехноНИКОЛЬ.
  • Для улучшения гидроизолирующих свойств строительных конструкции выполняют дополнительную герметизацию швов в бетонных основаниях с применением специальных гидрошпонок.
  • С этой же целью применяют полимерный набухающий профиль IC-SP 20×10.
  • При необходимости инъекционного ремонта оснований используют специальные трубки, соединительные фитинги, штуцеры различного диаметра.
  • Для разделения бетонных оснований и геотекстиля применяют полиэтиленовую пленку.
  • В целях повышения прочности сварных соединений используют специальные очистители и активаторы сварки.
  • Для предотвращения попадания воды под мембрану все окончания гидроизоляционной системы закрывают герметиком.

Только применение всего перечня комплектующих может гарантировать надежный и долговечный результат. Отказ от каких-либо компонентов способен привести к снижению эффективности системы гидроизоляции.

Как оценить качество работы бригады монтажников, выбор подрядчика

Контроль качество работы бригады монтажников, выбор подрядчика по монтажу мембранной гидроизоляции фундамента, стилобата
Монтаж гидрошпонок, штуцеров, трубок и фитингов при гидроизоляции фундаментной плиты и вертикальной стены

О качественно выполненной гидроизоляции с применением ПВХ мембран будут свидетельствовать следующие факторы:

  • Монтаж выполнен на сухое или матово влажное основание, на котором нет капель воды.
  • Перед началом работ убраны острые выступы, сколы и дефекты глубиной более 20 мм убраны при помощи цементных растворов.
  • Геотекстиль свободно уложен на основании с перехлестами не менее 100 мм, стыки соединены при помощи обработки горячим воздухом.
  • На уложенной мембране отсутствуют загибы и складки, сформирован перехлест между отдельными сегментами не менее 100 мм, а при ручной сварке не меньше 80 мм.
  • Разбежка швов должна составлять 300 мм и более, а Т-образные стыки усиливаются дополнительными заплатками.
  • Сварка выполняется только рекомендованным производителем оборудованием. Обязательно использование фирменных очистителей и активаторов.
  • Сварной шов должен иметь глянцевую кайму по краю, шириной не менее 5 мм с четко видными следами передвижения прижимных роликов. Наличие складок по швам не допускается.
  • К инструментальному контролю качества допускаются сварные швы, ширина которых не менее 30 мм. При опробовании на разрыв должны быть видны разрушения самого материала.
  • Герметичность швов проверяют подачей в него воздуха под давлением 1,5 и 2 атмосфера для мембран толщиной 1,5 и 2 мм соответственно.
  • Падение давления при проверке не должно превышать показатель 20% через 3 минуты после закачки воздуха. Обратите внимание, что инструментальный контроль такого типа выполняют не ранее, чем через 30 минут после завершения сварочных работ.
  • Дополнительно проверяют качество монтажа и крепления гидрошпонок, геотекстиля с применением специальных шайб и дюбелей, других защитных покрытий.

Только при соблюдении всех этих условий можно гарантировать эффективную работу гидроизоляционных мембранных покрытий весь заявленный производителем срок службы.

Поэтому к выполнению работ по данной технологии должны привлекаться только бригады квалифицированных исполнителей, прошедших соответствующее обучение.

Монтаж и укладка ПВХ мембраны logicbase

Чтобы обеспечить соблюдение основных моментов монтажа рулонной мембранной гидроизоляции LOGICBASE V–SL, LOGICROOF T–SL специалистами компании ТехноНИКОЛЬ была разработана детальная инструкция по технологии обустройства покрытий этого класса.

Обратите внимание, что информация, которая будет приведена дальше, касается только сертифицированной продукции. При использовании мембран другого типа гарантировать качественный результат даже при соблюдении всех требований невозможно.

При выполнении монтажных работ требуется решения следующего перечня задач:

  • Подготовка основания, его ремонт при необходимости.
  • Монтаж всех элементов системы гидроизоляции в рекомендованной последовательности.
  • Организация дополнительной защиты покрытий от возможных внешних воздействий.

Технология монтажа ПВХ мембран компании ТехноНИКОЛЬ предполагает выполнение следующего перечня работ.

Оборудование и инструменты для монтажа LOGICBASE Leister: автоматические Twinni-S» и Twinni-T, ручные Triac S и Triac PID

Обустройство гидроизоляции с применением материалов LOGICBASE V–SL, LOGICROOF T–SL допускается только при использовании всех элементов системы, о которых мы уже говорили — пленка и геотекстиль, гидрошпонки для внутреннего и наружного монтажа, соединительные ленты, активаторы и очистители, защитные мембраны и основные ПВХ полотна, элементы инъекционной системы, герметики.

Все работы должны выполняться только специализированным инструментом и оборудованием:

  • Сварочные аппараты компании «Leister» — автоматические «Twinni-S» и «Twinni-T», полуавтоматы «Triac Drive», ручные установки «Triac S» и «Triac PID».
  • Применение устройств других производителей допускается только при полном соответствии всех эксплуатационных параметров, необходимых для обеспечения требуемого режима сварки.
  • Автоматические установки используют на ровных участках независимо от угла наклона поверхности.
  • На участках в зоне примыканий, со сложной конфигурацией, для приварки гидрошпонок рекомендовано применение полуавтоматов и ручных аппаратов.
  • Для проверки герметичности швов использует малогабаритное переносное компрессорное оборудование, способное обеспечить поддержание давления в пределах не менее 2 атмосфер.
  • Среди дополнительных инструментов потребуются насадки с различной формой, прикаточные ролики, ножи, пробники для механической проверки прочности швов.

Все перечисленное оборудование входит в стандартное оснащение профессиональных монтажных бригад.

А если вы планируете самостоятельные работы по этому направлению, то придется потратить на закупку инструмента значительную сумму, что еще раз подтверждает целесообразность привлечения к выполнению этих работ специалистов.

Ручная сварка мембран

Ручная сварка мембран

Обратите внимание — применение обычных строительных фенов не допускается, это связано с тем, что оборудование этой категории не в состоянии обеспечить стабильный поток горячего воздуха.

Среди основных особенностей технологии выделим следующие моменты:

  • Для выполнения работ устанавливают температуру подаваемого воздуха в пределах 400–510 градусов. Режим зависит от скорости сварки, погодных условий в месте монтажа.
  • Ширина шва не должна быть меньше 80 мм. На первом этапе делают прихватки на расстоянии не более 15–17 см. Сопло аппарата вводят в нахлест межу слоями мембраны на 2-3 секунды, после чего материал прижимают.
  • Для формирования теплового кармана проваривают внутренний стык. Сопло ведут между слоев мембраны одновременно прокатывая материал в зоне нагрева специальным роликом.
  • На завершающем этапе проваривают наружный стык, действую по аналогичной сфере. Сопло аппарата располагают под углом в 45 градусов к карману так, чтобы его кончик выглядывал на несколько миллиметров.

Обратите внимание — ручная сварка целесообразна только на сложных участках или на швах небольшой протяженности.

Автоматическая сварка мембран

Для выполнения большого объема работ на ровных поверхностях больше подходит именно автоматический способ сварки.

Он позволяет выдержать требуемый режим термической обработки, повысить скорость сварки без снижения качества шва.

Автоматическая сварка мембран

Для выполнения большого объема работ на ровных поверхностях больше подходит именно автоматический способ сварки.

Он позволяет выдержать требуемый режим термической обработки, повысить скорость сварки без снижения качества шва.

Технология имеет следующие особенности:

  • В первую очередь регулируют усилие прижимных роликов. По нормативным требованиям значение должно соответствовать 150 Н на каждый миллиметр толщины мембраны. При этом следует учитывать то, что сваривают 2 полотна, то есть, для 2 мм мембран устанавливают усилие 600 Н.
  • Для определения оптимального температурного режима и скорости выполнения работ проводят пробную сварку, используя полоски материала шириной не менее 30 см. Сварку проводят, меня скорость и температуру на участках длиной 10–15 см.
  • Проверку на прочность выполняют через 30 минут по завершении работ. Для этого нарезают полоски шириной 2-3 см и пробуют разорвать место соединения. При проверке шов не должен расходиться, допускается только разрыв материала по живому.
  • Непосредственно к сварке приступают только после определения оптимального режима. Полотна при этом укладывают с перехлестом в 10 см.
  • Верхний и нижний слой материала заводят в соответствующие консоли сварочного аппарата, устанавливают требуемую температуру.
  • Сопло вводят между слоев мембраны, после чего нажатием соответствующего рычага смыкают прокаточные прижимные ролики.
  • Перемещают аппарат с необходимой скоростью, постоянно контролирую направление движения.

По завершении работ проводят визуальный и инструментальный контроль качества швов, по технологии, которая уже была описана выше.

Гидроизоляция фундаментной плиты

При выполнении этого комплекса работ монтаж допускается только на подготовленное, отремонтированное сухое основание.

Общая технология гидроизоляции фундаментной плиты предполагает выполнение следующих этапов:

  • Поверхность очищается от строительного мусора, грязи.
  • Торчащие элементы армирующего каркаса плиты вырезаются на глубину не 10 мм от верхней части.
  • Все острые неровности бетона срубываются, а трещины, сколы убирают, заполняя их раствором марки не менее М150.
  • По поверхности раскатывают полосы геотекстиля с нормированным перехлестом 100 мм.
  • Для предотвращения смещения полос материала его скрепляют прихватками, грея ручным сварочным аппаратом при температуре в пределах 300 градусов.

Только после выполнения этого комплекса подготовительных работ можно приступать непосредственно к обустройству мембранной гидроизоляции.

Гидроизоляция фундаментной плиты LOGICBASE V–SL, LOGICROOF T–SL

Сама по себе технология монтажа проста, но требует предельной аккуратности и опыта исполнителей. Для обустройства защитной гидроизоляции потребуется выполнение следующих работ:

  • Полотна мембраны раскатываются с перехлестом в 10 см в продольном и поперечном направлении.
  • Материал укладывают с 30 см свесами по всем сторонам плиты, это необходимо для дальнейшей стыковки с вертикальными сегментами гидроизоляция.
  • Не допускается наличие складок ни по стыкам, но по основной поверхности полотна.
  • Не допускается образование сплошных швов, укладка должна выполняться с обязательным смещением. То есть, в одной точке не допускается схождение 4 сегментов покрытия.
  • Сварка выполняется по описанным технологиям ручным, полуавтоматическим или автоматическим способом. Свариваются все поперечные и продольные стыки.
  • На Т-образных стыках два полотна проваривают по стандартной схеме, а оставшийся свободный край подрезают по поперечному шву на 12–14 см.
  • Дополнительно все Т-образные точки соединений усиливают заплатками.

Только такая технология монтажа позволит обеспечить герметичность и прочность мест соединения отдельных сегментов ПВХ мембраны.

Монтаж и сварка гидрошпонок

По завершении сварочных работ выполняют секционирование поверхности путем наварки гидрошпонок.

Схема должна соответствовать проектному решению, при этом формирование секций, площадь которых превышает 150 квадратных метров не допускается.

Монтаж и сварка гидрошпонок секционирование по 150 м2 карты

Приваривать гидрошпонки можно как ручным, так и автоматическим оборудованием. В первом случае работы выполняют по следующей схеме:

  • Сварку осуществляют при температуре подаваемого горячего воздуха в пределах до 500 градусов.
  • После раскладки материала его прихватывают с шагом 25–30 см для предотвращения смещения.
  • Для основной сварки применяют 40 мм насадку, плавно перемещая ее по всему стыку с последующим прижимом материала роликом.

Автоматическая технология монтажа гидрошпонок стандартна, поэтому особо на ней останавливаться не будем. Обратим внимание еще на один момент.

После секционирования поверхности монтируют инъекционную систему. Для стандартной секции (150 квадратных метров) применяют 5 штуцеров, один из которых монтируют по центру, остальные по углам на расстоянии в пределах 1,5 метров.

Обратите внимание — технология мембранной гидроизоляции не терпит небрежности.

Поэтому, если вам необходим результат с гарантированным качеством, воспользуйтесь нашими услугами. Выполним работы на поверхностях любой сложности. Звоните, подготовим детальное коммерческое предложение.

Видео по работе с материалом

В данном видео будет рассмотрен монтаж полимерной мембраны развернутого угла подземной гидроизоляции.

  • Для выполнения данного узла потребуется:
  • металлическая щетка
  • прикаточный силиконовый ролик
  • пробник для шва
  • ножницы
  • нож
  • маркер
  • фен
  • линейка
  • очиститель для пвх мембран LOGICROOF

На видео как выполнить надежно узлы гидроизоляции подземных частей зданий и сооружений для полимерных ПВХ-мембран

В данном видеоролике будет рассмотрено устройство гидрационных швов, используя гидрошпонку Технониколь ВД 240

Или звоните по телефону

8 (800) 301-80-86

Звонок по всей России бесплатный!

Нужен подрядчик или бригада монтажников для Вашего объекта ? оставьте заявку на сайте  ⇓

Здесь вы можете загрузить для нас фото, схемы или чертежи вашего проекта! (не обязательно)

⇓ Сохраните страницу с информацией в соц. сетях:)

Очень плохоПлохоСреднеХорошоОтлично ⇐ [Оцените статью, Ваше мнение Важно для нас]
Загрузка...