Наша компания занимается гидроизоляцией фундаментов, стилобатов подземного паркинга, туннелей с применением мембран ПВХ и ТПО.
Оставьте заявку на расчет и консультацию
Посмотрите на видео, как проверить качество работ и состояние гидроизоляции с помощью специального прибора сканера на предмет даже невидимых глазу дефектов!
↑ Нажмите для просмотра ↑
На фото процесс поиска любых повреждений на гидроизоляции, в том числе тех которых сложно найти в ручную даже опытному мастеру!
Выполняем работы по гидроизоляции фундамента ПВХ мембраной или ТПО мембранной, применяется неармированное полимерное двухслойное покрытие с желтым сигнальным слоев, то есть цвет верхнего слоя желтый, а нижний черный — для лучшего обнаружения возможных дефектов в процессе укладки.
Наименование работ: | Ед. изм. | Цена |
Гидроизоляция фундамента, площадь по горизонту | ||
Монтаж гидроизоляционной ПВХ мембраны | м2 | от 350 ₽ |
Укладка геотекстиля, развес 500 г/м2 | кв. метр | 26 ₽ |
Монтаж разделительного слоя — пленка полиэтиленовая | м2 | 27 ₽ |
Устройство ПВХ гидрошпонки | м. п. | 260 ₽ |
Установка компенсатора по периметру фундаментной плиты | м. п. | 490 ₽ |
Устройство защитной цементно-песчаной стяжки М-150 толщиной 40 мм | кв. метр | 285 ₽ |
Гидроизоляция фундамента, площадь по вертикали | ||
Укладка утеплителя толщиной 100 мм на вертикаль | м2 | 100 ₽ |
Настил геотекстиля, развес 500 г/м2 | кв. метр | 37 ₽ |
Установка гидроизоляционной ПВХ мембраны на вертикаль | м2 | 400 ₽ |
Укладка разделительного слоя (пленка полиэтиленовая) | кв. метр | 36 ₽ |
Сварка ПВХ гидрошпонки на вертикаль | погон. метр | 340 ₽ |
Установка рейки краевой алюминиевой с двусторонней промазкой герметиком | м. п. | 160 ₽ |
Лицевая поверхность мембраны имеет желтый оттенок, тыльная черный. Сигнальный желтый слой с «лица» показывает повреждения на гидроизоляционном слое во время монтажа.
Для изготовления мембраны применяют полотна 1.5, 2 мм в толщину. Материал не имеет стабилизации от УФ. Это не является недостатком, но предполагает определенные особенности применения.
Изоляционные полимерные мембраны имеют пластичную массу с особыми свойствами и их формуют в единое полотно. Массу получают из ПВХ путем экструдирования. Помимо поливинилхлорида, используют различные наполнители, технологические добавки.
Двухслойная неармированная мембрана имеет ряд преимуществ перед другими аналогичными материалами. Сюда можно отнести:
- долговечность;
- стойкость к прорастанию корней;
- неподверженность разрушениям под воздействием микроорганизмов;
- химическая устойчивость;
- эластичность, прочность.
Оттенки – черный или желтый. Общее армирование отсутствует, толщина – 1.5 или 2 мм. Рулоны идут в пленочной оболочке (каждый в отдельной).
Чтобы рулоны не утратили первоначальных свойств, для их хранения выбирают закрытое сухое помещение, сами изделия располагают в горизонтальном положении.
Установка более 3 рулонов одновременно на поддоне недопустима. Можно до 5 суток держать поддоны в 3 линии, но не дольше. Для решения задачи удобно применять щиты из дерева. В стройзоне рулоны до применения держат в заводской таре на поддоне.
Если помещение открытое, материал размещают под навесной конструкцией, которая обеспечит надежную защиту от осадков.
Позвоните по телефону
Звонок по всей России бесплатный!
8 (800) 301-80-86
ПВХ мембрана предназначены для создания качественной гидроизоляции различных строительных конструкций, оборудования подземных сооружений, включая тоннели. Все области применения материала:
- здания всех категорий;
- авто-, железнодорожные тоннели, станционные, перегонные метро, подземные пешеходные переходы;
- обустройство гидроизоляции;
- производственные постройки объектов особого назначения – например, атомных электростанций;
- гидротехнические тоннельные ходы, уравнительные резервуары, каналы мелиорации, водоемы.
Также мембраны востребованы при обустройстве плотин, водоподпорных дамб. Можно использовать их в создании противофильтрационных экранов.
Чешская альтернатива материалу LOGICBASE
FATRAFOL 803, 803/V (803/VS) – гидроизолятор для фундамента, он эффективно защищает строительные материалы под и над землей.
Фактически речь о пленке из пластифицированных типов ПВХ, но без армирования. Мембрану 803 получили в ходе прокатки, 803/V – во время экструдирования.
Гидроизоляция имеет неплохую стойкость к солнечному излучению, под воздействием кислот, щелочей, их солей не разрушается.
Решение применяют в целях защиты фундаментов от размытия почвенными водами, агрессивного воздействия сред извне. Подойдет гидроизолятор мембранного типа как противорадоновый барьер.
С его применением защищают от воды тоннели, гидротехнические объекты, тоннели, резервуары подземного типа.
Фатрафол – хороший выбор в качестве гидроизоляции систем, работа которых связана с проникновением отходов моющих средств, различных жидкостей в водоносный горизонт. Все средства очистки, дезинфекции являются агрессивными, их попадание в грунт крайне нежелательно.
PLASTFOIL® GEO
PLASTFOIL® GEO – полимерный гидроизолятор неармированного типа. Сигнальный слой желтый, благодаря чему можно будет быстро обнаруживать любые нарушения целостности ковра гидроизоляции уже на этапе монтажа (или эксплуатации).
Гибкость оптимальная, эластичность высокая, что делает установку максимально удобной, сводит к минимуму риски разрывов.
Вероятность деформации материала всегда есть, ее вызывают деформации конструкции, подвижки грунта.
Мембрана PLASTFOIL® GEO в ходе ряда испытаний показала себя как биологически стойкий материал, который не разрушается под воздействием микроорганизмов, грибков. Согласно испытаниям, материал получил 0 баллов.
Области применения Гео – изоляция тоннелей, крыш, других сооружений. Качественный ПВХ гарантирует максимальную долговечность элементов конструкции, в том числе под напором воды.
Мембраны ПВХ и ТПО Sikaplan
Рулонные полимерные мембраны на ТПО и ПВХ выделяют в отдельную категорию.
Полиолефиновые гибкие рулонные гидроизоляторы идут с армированием, они отвечают за стабильность заданных размеров, внутренних форм.
Назначение – изоляция фундаментов, тоннелей от размывания грунтовыми водами.
Решение стойкое к износу, долговечное, имеет высокую прочность, не боится кратковременного воздействия УФ, обладает другими преимуществами материалов категории.
Мембрана сваривается с горячим воздухом, влажные основания для укладки подходят. Стойкость к битумным материалам хорошая. Цвета – темно-серый, светло-зеленый, желтый, черный.
Популярные варианты Sikaplan®:
- WT 1200-16 C;
- WT 1200-20 C;
- WT 1200-30C;
- WP 1100-15 HL;
- WP 1100-20 HL;
- WP 1100-30 HL;
- WP 1100-15 HL;
- WP 1100-20HL RU.
Выбор нужно делать с учетом предстоящих к решению задач.
Комплектующие
Профилированные мембраны имеют вид полотен из плотного полиэтилена, обязательны округлые выступы.
Поверхность плантера распределяет давление грунта по площади основы. Точечные локальные нагрузки исключены.
Плантер прочный, стойкий к химическим веществам. Он незаменим при оборудовании пристенного дренажа.
Геотекстиль – прочное техническое влагопроницаемое полотно.
Оно во время строительства применяется для создания качественного дренажа.
Лента ПВХ – лента, покрытая белым геотекстилем со стороны основания и поливинилхлоридом серого цвета с другой. Можно использовать для приварки гидроизолирующих мембран.
Клей – двухкомпонентный, эпоксидный, нужен для приклеивания ПВХ ленты к поверхностям конструкций, подойдет для выполнения ремонта, герметизации трещин, соединения элементов из бетона. Масса пастообразная, имеет серый оттенок.
Гидрошпонки – профилированные ленты, для их изготовления применяют эластичные полимеры, основной метод производства экструзионный.
Гидрошпонки можно использовать при разных температурах среды, они прочные, долговечные, сложностей в монтаже не представляют. Крепление в бетоне надежное.
Контроль качества работ подрядчика
Лист оценки качества: критерии
Для оценки готовых проектных работ предусмотрен ряд маркеров. Бетонное основание должно быть:
- 100% сухим или слегка влажным, наличие луж воды недопустимо;
- гладким, любые неровности должны переходить постепенно;
- лишены опасных элементов (камни, сколы бетона);
- без дефектов свыше 20 мм в толщину (их заполняют растворами марки от М-150).
Отдельно проверяют качество сварки мембраны, правильность установки слоев, узлов. Геотекстиль должен быть уложен на бетон, торцевые, боковые нахлесты делают 100 мм, для скрепления используют горячие воздушные массы. Мембрану нужно укладывать без складов, свободно.
Поперечные и продольные нахлесты делают 100 мм, при ручной сварке они должны быть не меньше 80 мм.
Проверьте разбежку поперечных швов. Т-образные швы делают вручную или автоматически, двойного соединения быть не должно, для усиления применяют заплатки. В области размещения деформационных швов создают мембранную петлю, устанавливают шпонку.
- Сварка нахлестов должна быть выполнена с учетом нормативных требований.
- Поверхности мембраны до сварки очищают и просушивают.
- Применять активатор либо очиститель обязательно.
- Если говорить о швах, то по краям должен быть глянцевый след примерно 5 мм по ширине.
- Выплав материала значительным быть не должен. Любые признаки перегрева во время работы следует исключить.
- Складок быть не должно, а следы от прижимных роликов должны быть хорошо видны.
Для инструментального контроля применяют специализированное ручное оборудование – пробник. Шов должен быть герметичным, не прерывающимся.
Выплав допустим вдоль всей линии шва, ширину два делают не меньше 30 мм. В случае разрыва образца около 30 мм в толщину должно быть разрушение когезионного типа.
Можно делать проверку с применением давления воздуха. Оно должно быть 1.5-2 бар в зависимости от толщины, падать в течение 3 минут не более, чем на 20%. Инструментальный контроль качества нужно делать не раньше, чем через полчаса после готовности изделий.
- Отдельно проверяют качество комплектующих. Штуцеры, гидрошпонки на поверхности мембран должны устанавливаться согласно схеме секций.
- Пробник шва при проверке внутрь места сварки заходить не должен.
- Краевые ребра анкеров на соединения Т-типа соединяют с краевыми, средние ребра скрепляют между собой.
- На стыковых, угловых соединениях ребра анкеров выставляют в ряд по порядку.
- Инъекционные трубки друг с другом и штуцерами скрепляют на фитингами углового типа, прямой формы.
- Геотекстиль прокладывают строго в границах карты, перекрывать ребра на гидрошпонках он не должен.
- Пленку крепят в границах единой карты, не перекрывая те же ребра. Швы фиксируют скотчем и горячим воздухом.
- Стяжку крепят в пределах карты. Для закрепления геотекстиля используют дюбеля, шайбы, рондели и хлястики.
- Дополнительно нужно проверить герметичность примыкания мембран к трубам, установки комплектующих, характера обустройства защиты.
Если мембрана не защищена, нельзя ходить по ней, использовать поверхности для складирования материалов, приборов.
Выполнение геодезических изысканий тоже под запретом, транспорт не используют. К площадке допускают только тех лиц, которые участвуют в производственных, строительных работах. при проведении арматурных операций посторонних предметов в областях установки гидрошпонок быть не должно.
После засыпки пазух котлована в обратном направлении нужно будет повысить контроль за сохранностью мембраны гидроизолятора.
Грунт, используемый для обратной засыпки, должен быть лишен древесных, других твердых включений, льда, снега, мусора, волокнистых частиц.
Монтаж мембранной гидроизоляции фундамента
В ходе установки нужно соблюдать последовательность проведения работ.
Основной рабочий материал – мембрана, производимая на основе ПВХ и обязательно имеющая сигнальный слой.
Берите рондель, гидрошпонки внутреннего и внешнего типов, пленку, геотекстиль, ленту ПВХ, клей, штуцеры, трубки, элементы оборудования трубных проходов.
Дополнительно могут понадобиться дренажная мембрана, двухсторонний скотч, герметик, контактный клей, очиститель ПВХ мембран. Подготовьте ветошь, маркеры, карандаши, насадки.
Рекомендованное оборудование – фирмы Leister, разных серий Twinni. В сложнодоступных местах лучше будет использовать ручное оборудование.
Как сделать ручную сварку
Обязательно применяют фен – ручной аппарат. Он позволяет регулировать температуры в широком диапазоне. Обычный строительный фен не подходит. До начала работ убедитесь в исправности оборудования.
Последовательность ручной сварки:
- Установите температуру от 400 до 510 °С с учетом скорости сварки, погодных условий, включите фен, подождите пару минут.
- Сформируйте шов путем нахлеста краев не меньше 80 мм в ширину.
Сначала делают частичную прихватку – она предотвращает смещение мембранных полотен между собой. На каждый погонный метр шва должно быть 6 прихваток.
После делайте предварительную сварку, проводя фен по шву. Это предотвратит утечки горячего воздуха при выполнении основных работ. После предварительных сварочных работ нахлест спереди должен быть свободным.
Останется вставить разогретый фен под углом 45 в карман. Копчик сопла должен выглядывать из-за нахлеста на несколько миллиметров.
Нужно будет плавно, со стабильной скоростью вести фен по шву, и с дистанцией около 5 мм прикатывать ролик параллельно относительно кромки сопла. Не давайте ролику догонять сопло, постоянно следите за нагревом.
Автоматическая сварка
Чтобы сварить протяженные швы на основных полотнищах мембран, применяют специальные аппараты. Обязательно внимательно ознакомьтесь с инструкцией производителя до начала работ. Двойные и одинарные швы создают с применением разных установок.
До начала сварки нужно выставить основные рабочие параметры. Оптимальные значения не постоянны, выбор будет зависеть от ряда факторов.
Шовное давление роликов устанавливают на оптимальных отметках. Показатель рассчитывают с учетом толщины мембраны.
Для регулировки уровня оба слоя устанавливают между ролика, потом движением рычага вниз зажимают. Повороты муфты позволяют получать оптимальное давление на мембранные элементы, когда вручную выполнять работы сложно.
В ходе поднятия зажима наверх ролики разжимаются, поворот регулировочной муфты, позволяет достигать оптимальных значений.
Далее задают скорость, начинают сварку. Полосы можно сначала разметить с помощью маркера, после остывания нарезать, ориентируясь на разметку. Приложите усилие в верхней части полотна или концу пробного участка так, чтобы изделия разрывались.
Тест покажет равномерность приваривания шва. Можно использовать разрушающий метод контроля – вырезать полоску до 30 мм в ширину поперек готового шва и разорвать соединение двумя руками.
После расчета оптимальных параметров можно делать сварку:
- Укладывайте оба рулона с нахлестом от 10 см.
- Крепите агрегат до начала сварки.
- Заводите нижнее полотно мембранного материала в нижнюю консоль, верхнее в верхнюю.
- Введите в нахлест сопло, доведите рычаг на зажиме вниз, пока не произойдет полное смыкание.
- Нажмите кнопку «М», чтобы заработали прижимные ролики.
- Следите за траекторией движения аппарата, выполняйте корректировки в случае необходимости.
- Когда нахлест подойдет к концу, приведите рычаг в крайнее верхнее положение.
- Выньте сопло, остановите ролики.
Учтите, что прижимные ролики в зажатом виде без подложки из рабочего материала двигаться не должны.
Гидроизоляционный ковер
Обязательно предусматривают выпуски около 400 мм в ширину за границы плиты в целях следующей состыковки с вертикально расположенной гидроизоляцией.
Выпуск нужно закрыть ДВП и стяжкой от 50 мм в толщину. Это предотвратит механические деформации в ходе монтажа стеновых перекрытий.
Полотна мембраны крепят строго на геотекстиль с 100-120 мм нахлеста. Области стыковки могут быть горизонтальными и поперечными.
Если без смещения торцов фиксацию сделать не удается, нужно сместить их. Уложенная конструкция не должна содержать волновых, прочих дефектов.
- Соедините края соседнего полотна с линией маркировки, следите за тем, чтобы раскат был равномерным.
- Состыковка 4 рулонов в одной точке недопустима – нужны смещения и Т-швы.
- Т-образный шов можно получить, если сварить пару рулонов по стандартной схеме автоматическим аппаратом.
- Свободный край срезают, на участке обработки снимают фаску для получения плавного перехода и предотвращения образования «ступени», представляющей сложности в сварке.
- Глубину снятия фаски нужно контролировать и не превышать.
- После Т-шов проваривают автоматом, заплатку усилитель наваривают на стык, прокатывают роликом.
Применение гидрошпонок
Сваривать гидрошпонки не трудно, главное правильно настроить аппарат для работы. Смотрите на соотношение температуры воздуха, скорости движения.
Рабочие температуры устанавливают на отметке около 500 градусов, можно немного меньше. Желательно уточнить температурное значение в ходе пробной сварки.
После аппарат фиксируют на мембранной поверхности, ее край заводят в щелевую насадку, аналогично поступают с краем гидрошпонки.
По результатам пробной сварки запрограммируйте скорость движения установки.
Запуск сварочного аппарата автоматический, нужно прилагать небольшое усилие к рукояти и перемещать оборудование вдоль шва.
Края гидрошпонки должны привариваться к мембране максимально равномерно.