Гидроизоляция металлических резервуаров, ремонт стальных емкостей изнутри и снаружи

Наземный металлический пожарный резервуар РВС, под хранение технической (запаса) воды

На фото стальная емкость, изнутри выставлены строительные леса по всей высоты, так же были сварены разгрузочные пояса на верху и по середине резервуара из профилированной трубы. Это делается для разгрузки напряжения от веса мембраны на стенках емкости, поскольку нежелательно, чтобы весь вес мембраны приходился только на крепления в верхней части.

На фото видно на «крышке» емкости, потолочном участке, по всей площади смонтированы профтрубы в виде прямоугольной решетки (обрешетки), к ним будет крепится ПВХ рондель (крепежный элемент с ПВХ напылением). Соответственно к ронделю будет привариваться мембрана.

По всей площади резервуара наносится антикоррозийная защита, здесь применяется недорогой грунт

Крепление ПВХ мембраны к профтрубам на потолке и середине емкости (к разгрузочным поясам)

Монтаж полимерной мембраны на вертикальной части, участке

На дно резервуара по периметру в нижний шов уложен жгут Вилатерм, он сглаживает углы и распределяет нагрузку в зоне примыкания горизонтальной части гидроизоляции к вертикальной

Белая ткать на фото это геотекстиль, он уложен по всей площади резервуара под мембранной, для защиты гидроизоляции от шероховатой поверхности металла, поскольку материал расширяется и сжимается под нагрузками от хранимой технической жидкости.

Гидроизоляция инженерных коммуникаций и труб емкости, производится сваркой ручным феном из раскроя мембраны — создается чехол, далее применяется набухающий полимерный профиль, герметик и стягивается хомутом

Проводится гидроиспытание резервуара после проверки всех швов мембранной изоляции, а проверяют с помощью вакуумного контроля, шов делаю двойной с внутренней воздушной прослойкой в который и подают давление в течении 5 минут, если падения давления нет значит шов полностью герметичный.

Работы выполнены объект можно сдавать в эксплуатацию

Гидроизоляция металлических резервуаров, а так же стальных емкостей может происходить как изнутри, так и снаружи, при этом нужно понимать какое вещество будет хранится. Исходя из этого подбирается изоляционный материал для обработки резервуара, он может быть с устойчивостью к химически активным веществам, кислотам, щелочам или просто для обычной воды.

Емкостное оборудование применяется в разных отраслях производства, на складах, в коммунальном хозяйстве. Изготовление металлоконструкций такого типа влечет за собой большие трудовые и материальные затраты. Для увеличения срока их службы выполняют гидроизоляцию наружных и внутренних поверхностей.

Резервуар – это емкость, объем которой превышает 16 м³. Он предназначен для хранения, приема и выдачи сыпучих и жидких материалов. Конструктивно резервуар может быть:

• открытым;
• закрытым.

Последние оборудуются крышей:

• стационарной (с понтоном или без него);
• плавающей.

Резервуары по способу установки делятся на:

• подземные;
• наземные.

По положению центральной оси корпуса резервуары делятся на:

1. Горизонтальные. Используются преимущественно в нефтяной промышленности. Максимальный объем таких конструкций – 300 м³.
2. Вертикальные. Применяются во всех отраслях, отличаются от первых внушительными размерами.

Или звоните по телефону

8 (800) 301-80-86

Звонок по всей России бесплатный!

Резервуары для нефтепродуктов

Хранение нефти и ее производных сопряжено с высокой степень риска, поскольку они пожаровзрывоопасны. Кроме того, при аварийном разливе они способны нанести большой урон почве. А пары нефтепродуктов токсичны и легко взрываются.

По этим причинам к изготовлению подобных резервуаров предъявляются особые требования. Да и сами изделия обходятся дорого – их цена сопоставима со стоимостью приличного автомобиля.

Днища баков могут быть:

• коническими – с уклоном 1:100;
• плоскими.

Последние допускается изготавливать из листовой стали одной толщины (4 мм) – если объем бака не превышает 1000 м³. Толщина стен зависит от диаметра бака и определяется расчетом. Защитные покрытия выбираются по степени агрессивности содержимого.

Например, при хранении сырой нефти днище, верхний и нижний пояса цилиндра, боковые поверхности понтонных крыш находятся в среднеагрессивной, а средние и нижние части понтонов – в слабоагрессивной среде.

Гидроизоляция резервуаров для питьевой воды

Емкости для хранения этого продукта устанавливаются на предприятиях легкой промышленности, очистных сооружениях, в местах, где имеются трудности организации водопровода. Баки для воды изготавливаются в виде сосуда, покрытого изнутри и снаружи защитными материалами.

Горизонтальные емкости могут устанавливаться под землей, вертикальные – только на ее поверхности. Все они оснащаются навесным оборудованием – фильтрационными системами, лестницами, люками.

В подземных сооружениях обязательно монтируются насосы – они нужны для подъема воды наверх и очистки объекта.

Вертикальные емкости собирают поясным методом.

Каждый ярус имеет свою толщину – она тем больше, чем ближе элемент располагается к днищу. Подземные резервуары погружаются ниже глубины промерзания. Наземные оборудуются системой обогрева.

Стальные резервуары для пищевой промышленности

• Емкостное оборудование, в котором хранится сырье и готовая продукция, изготавливается из пищевой нержавейки, содержащей хром.
• Таких марок много, а конкретную выбирает проектировщик – в зависимости от свойств хранимого продукта (вина, молока, сусла и пр.).
• Главное условие – отсутствие влияния металла на его вкус и состав.
• В зависимости от назначения резервуары изготавливают одно-или двустенными.
• Нержавеющие стали не подвергаются коррозии, поэтому дополнительной защиты их поверхности не требуют.
• При необходимости их оборудуют тепловыми или охлаждающими рубашками.
• Для их монтажа могут использоваться конструкционные стали: в этих случаях необходимо принимать меры по их антикоррозионной защите.

Пожарная емкость

Искусственные источники воды устанавливают для тушения пожаров в:

1. Малоэтажных зданиях, площадь которых не превышает пожарного отсека для данной категории объектов.
2. Поселениях на 5 тыс. человек и менее.
3. Любых объектов с расходом воды не более 10 л/с.

Пожарные резервуары используют и в местах, куда провести водопровод невозможно.

Сварные листовые конструкции оснащаются ребрам жесткости. Нередко в роли хранилищ воды выступают ж/д цистерны. Для достижения нужного объема их устанавливают рядом и обвязывают понизу трубопроводом. Гидроизоляцию пожарного резервуара подбирают исходя из состояния металлического основания.

Самопроизвольные окислительно-восстановительные процессы различаются по:

• механизму взаимодействия металла с окружающей средой и ее типу;
• характеру разрушений;
• присутствию дополнительных воздействий на материал.

По механизму процесса коррозия делится на:

1. Химическую. В этом случае обе составляющих процесса (окисление и восстановление) протекают одновременно. Продукты реакций не разделены.
2. Электрохимическую. Металл взаимодействует с электролитом, а скорость протекания процесса зависит от потенциала электродов.
3. Газовую. Разновидность химической коррозии, протекающей в условиях высоких температур и чрезвычайно низкой влажности.
4. Контактную. Возникает в местах соприкосновения разнородных металлов с разным потенциалом в одном и том же электролите.
5. Биологическую. Разрушение металла в результате жизнедеятельности грибов и бактерий.
6. Подземную и атмосферную.

Если ржавлению подверглась вся поверхность металла, имеет место сплошная коррозия, а при поражении отдельных участков – локальная (местная). Иногда разрушению подвергается только один компонент сплава – такую коррозию называют избирательной.

По степени проникновения в тело металла коррозия делится на:

• подповерхностную: повреждает наружную плоскость, постепенно проникая вглубь;
• межкристаллитную: особо опасный вид поражения, поскольку снаружи дефект не виден, а по границам зерен материал уже разрушен.

В зазорах сборных конструкций, под прокладками и в резьбовых креплениях развивается щелевая коррозия.

Стальные накопители постепенно изнашиваются, что приводит к естественному разрушению. Но преждевременный выход из строя может произойти по причине:

1. Заводских браков. К ним относятся дефекты проката, шлаковые включения, подрезы и непровары.
2. Монтажных дефектов. Всевозможные выпучины и вмятины, нарушения технологии сварки, применение некачественных электродов негативно отразятся на долговечности сооружения.
3. Нарушения правил эксплуатации. Сюда можно отнести несоблюдение технологического регламента, сроков техосмотров, правил противопожарной безопасности.

Помимо субъективных большую роль играют и объективные факторы. Если, к примеру, основание под резервуаром даст со временем неравномерную осадку, резервуар накренится на одну сторону.

Нагрузка на металл распределится неравномерно, и в месте концентрации повышенных напряжений он разрушится.

Негативно влияют на состояние резервуара пониженные температуры, вибрации. А износ днища в результате его коррозии – прямая угроза к протечке содержимого.

Или звоните по телефону

8 (800) 301-80-86

Звонок по всей России бесплатный!