Гидроизоляция котлованов под строительство различных промышленных объектов, гидротехнических, подземных сооружений и водоемов

Или звоните по телефону

8 (800) 301-80-86

Звонок по всей России бесплатный!

Пришлите проект нам на почту ⇒  stroi-sistemu@bk.ru

Котлован представляет собой специальное углубление заданной геометрии, которое выполняется в грунте для размещения фундаментов зданий любого назначения, оснований под различные сооружения и конструкции, для строительства дорог.

Также котлованы вырывают при устройстве прудов, бассейнов, других искусственных водоемов, для возведения жилых зданий, многоквартирных домов, гидротехнических, подземных сооружений.

Существует несколько технологий строительства котлованов, предполагающих использование разных видов спецтехники, оборудования, устройств и инструмента.

Основные характеристики котлована определяются на этапе проектирования здания или сооружения. В том числе это относится к таким параметрам, как:

• глубина и габариты;
• наличие и величина угла откосов;
• наличие и тип укреплений и т.д.

Крепление котлованов, в зависимости от технологии строительства, может быть анкерным, шпунтованным, подкосным.

Любая технология устройства котлована всегда предусматривает выполнение земляных работ с изъятием грунта, его отгрузкой и вывозом. После достижения требуемой глубины выполняется разработка, планировка и выравнивание поверхности дна и стенок. Обязательным этапом работ сегодня также является гидроизоляция котлована. От качества ее выполнения напрямую зависит надежность и долговечность будущего сооружения.

Необходимость и способы гидроизоляции

Через стенки и дно в котлован поступают поверхностные и грунтовые воды, причем давление грунтовых вод может быть довольно значительным.

Это приводит к постепенному разрушению фундамента в результате вымывания его материала, химического воздействия на него агрессивных веществ.

Вода заполняет поры бетона и вызывает коррозию арматуры ЖБ изделий, а при переменных циклах замерзания-оттаивания в зимний период вызывает механическое разрушение материала изнутри.

Если котлован выполнен для устройства бассейна или пруда, то искусственный водоем буде загрязняться проникающими грунтовыми водами.

На чертеже слева узел с послойной иллюстрацией технологии гидроизоляции фундамента Технониколь возводимых в котлованах по системе «стена в грунте» (ограждения из буросекущихся свай):

1. Вертикальное ограждение котлована
2. Выравнивающий слой
3. Праймер битумный ТехноНИКОЛЬ №01
4. Гидроизоляционная мембрана Техноэласт ЭПП ( так же можно использовать Техноэласт ТЕРРА)
5. Геотекстиль иглопробивной ТехноНИКОЛЬ 500 г/м2
6. Пленка пароизоляционная ТехноНИКОЛЬ 150 г/м2
7. Безосновный битумно-полимерный рулонный материал Техноэласт ФЛЕКС
8. Песчано-гравийная подготовка
9. Бетонная подготовка
10. Защитная стяжка

Учитывая эти негативные воздействия, при устройстве котлована обязательно предусматриваются меры по его гидроизоляции, направленные на предотвращение проникновения воды со стороны грунта.

Гидроизоляция может выполняться различными способами, предусматривающими применение жидкой резины, пленочных и других материалов. Большую популярность сегодня получило использование геомембран.

• Это современный тип гидроизоляционных материалов, применяемых при строительстве фундаментов, различных подземных и гидротехнических сооружений, искусственных водоемов.
• Геомембрана отличается высокими барьерными свойствами и полностью исключает проникновение влаги.
• Также она характеризуется повышенной прочностью на разрыв, способностью к значительному растяжению с сохранением эксплуатационных свойств.
• Материал хорошо переносит воздействие агрессивных веществ, ультрафиолета, температурные воздействия.
• Мембрану можно использовать для котлованов любой глубины и любой степени гидростатического давления со стороны грунтовых вод.

Применение геомембраны позволяет качественно изолировать фундамент и другие части сооружений и конструкций, которые размещаются в котловане. Благодаря этому достигается их защита от влаги. Кроме того, мембрана обеспечивает дополнительное армирование стенок и дна котлована, а также выполняет дренажные функции.

Мембрану монтируют на дно и стенки котлована вручную или раскатывают при помощи траверс. Монтаж выполняется внахлест.

Температура воздуха во время выполнения работ по гидроизоляции не должна опускаться ниже -5 °C, также не должно быть сильного ветра. Кроме того, обязательное требование к погодным условиям при проведении монтажных работ – отсутствие осадков.

После укладки отдельные полотна материала соединяются между собой методом сваривания с получением сплошного и полностью герметичного стыка.

Для соединения рулонов геомембраны на прямолинейных участках применяют контактную сварку, а в зоне углов – экструзионную.

Выполненные соединения обязательно проверяют на уровень прочности материала на разрыв и растяжение. После сварки на бортах котлована устанавливают специальные замки для надежного закрепления слоя гидроизоляционной мембраны на стенках.

Прайс-лист на устройство котлованов под строительство различных подземных сооружений, расценки на гидроизоляцию котлована

К числу основных производителей, выпускающих гидроизоляционные материалы для разных сфер строительства, относится российская компания «Технониколь». Производитель предлагает большой ассортимент материалов различного типа. Для гидроизоляции котлованов и фундаментов компанией разработаны материалы мембранной и наплавляемой гидроизоляции.

Мембранная гидроизоляция

К числу передовых материалов торговой марки Технониколь, разработанных для гидроизоляции котлованов, относится мембрана LOGICBASE V–SL (LOGICROOF T–SL).

Она представляет собой полностью водонепроницаемое полотно из ПВХ, которое имеет однородный состав и выпускается в рулонах шириной 2,05 м и длиной 20 м. Ее толщина составляет 1,5 мм и 2,0 мм.

Мембрана отличается высокими техническими характеристиками и эксплуатационными качествами и может использоваться при строительстве как небольших зданий или технических сооружений, так и крупных объектов с повышенным уровнем ответственности. Ее используют для гидроизоляции:

• фундаментов строений различного назначения;
• подземных переходов;
• дорожных и других тоннелей;
• станций метрополитена;
• размещаемых под землей резервуаров и т.д.

Характеристики полотна LOGICBASE V–SL (LOGICROOF T–SL) позволяют обеспечивать надежную защиту изолируемых конструкций от негативного действия паводковых и грунтовых вод, при любых значениях гидростатического давления.

Основные технические параметры геомембраны:

• полная водостойкость при максимальной величине гидростатическом давлении до 1 МПа;
• сохранение водонепроницаемости при удлинении до 400 %;
• уровень прочности на растяжение – свыше 16 МПа;
• сопротивление проколу – свыше 150 Н;
• сохранение гибкости при действии отрицательной температуры до -45 °C;
• сохранение стойкости к ударам при действии отрицательной температуре до -30 °C;
• высокая стойкость к действию кислотных и щелочных сред, микроорганизмов;
• стойкость к прорастанию корней растений;
• срок эксплуатации материала – свыше 60 лет.

Монтаж гидроизоляции выполняется методом свободной укладки, при котором не выполняется приклеивание к основанию. Благодаря этому гидроизоляционный слой сохраняет свою целостность, компенсируя подвижки грунта и возможные деформации изолируемой конструкции.

Технология монтажа допускает проведение укладки на влажные поверхности.

Материал характеризуется высокой термопластичностью, что позволяет выполнять соединение отдельных рулонов полотна сваркой при помощи горячего воздуха без необходимости применения открытого огня.

При этом прочность получаемого шва превышает прочность самой геомембраны. В результате создается сплошной монолитный слой с полной герметичностью, что гарантирует надежную защиту конструкций.

Для эффективной гидроизоляции котлованов и фундаментов производитель рекомендует использовать ремонтопригодную систему ТН-ФУНДАМЕНТ Проф Стена в грунте, формируемую на основе мембраны LOGICBASE V–SL (LOGICROOF T–SL).

Помимо самой ПВХ мембраны она включает специальную инъекционную систему. Это дает возможность легко обнаруживать возникающие дефекты в гидроизоляционном слое и оперативно восстанавливать его целостность.

Предлагаемый метод предусматривает свободную укладку на поверхность горизонтальной плиты фундамента геомембраны толщиной в 1 слой. При размещении на вертикальных поверхностях полотно закрепляется полосами ПВХ или ронделями.

• Укладку полотна на бетон производят поверх предварительно уложенного геотекстиля.
• При необходимости обеспечить отведение воды между слоем гидроизоляции и стеной в грунте прокладывают дренажную профилированную мембрану PLANTER geo.
• Гидроизоляционное полотно при укладке разделяется на отдельные секции, которые изолированы, чтобы обеспечить возможность точного контроля целостности слоя и проведения ремонта при необходимости.
• Контроль целостности гидроизоляции и проведение ремонта обеспечивает инъекционная система.
• Она состоит из специальных штуцеров и трубок, выведенных в отдельные секции поля гидроизоляции.
• При повреждении слоя ПВХ мембраны возникает протечка, и влага начинает поступать в определенную трубку, что позволяет с точностью обнаружить дефектную секцию.
• После этого влагу откачивают через инъекционную трубку и штуцер.
• Затем через них же в пространство между изолируемой конструкцией и мембранной закачивается ремонтный полимерный состав, который после застывания восстанавливает герметичность системы.

Для наплавляемой гидроизоляции котлованов и фундаментов в каталоге торговой марки Технониколь предлагается битумно-полимерную мембрану Техноэласт ТЕРРА.

Для улучшения свойств мембраны в ее составе используется модификатор – добавка СБС (стирол-бутадиен-стирол). Ее применение позволяет повысить прочностные характеристики гидроизоляционного материала, его эластичность и стойкость к агрессивным веществам.

Материал поставляется в рулонах шириной 1,0 м и длиной 10,0 метров. Масса стандартного рулона составляет 5 кг.

Основные технические характеристики мембраны Техноэласт ТЕРРА:

• полная водонепроницаемость при воздействии гидростатического давления до 0,5 МПа в течение 2 часов;
• массовое водопоглощение не более 1 % в сутки;
• теплостойкость при воздействии температуры 100 °C в течение 2 часов;
• сопротивление разрыву при воздействии продольного усилия – не менее 1000 Н, при воздействии поперечного усилия – не менее 900 Н;
• температура хрупкости вяжущего – не выше -35 °C;
• сохранение эластичности при отрицательной температуре до -25 °C;
• высокая химическая и биологическая стойкость;
• срок службы – более 60 лет.

Монтаж материала Техноэласт ТЕРРА может выполняться методом свободной укладки или полного наплавления. Способ укладки выбирается в зависимости от особенностей изолируемой конструкции, степени подготовки ее поверхности, требуемой скорости выполнения работ и других факторов.

Также применяется комбинированный метод, когда на горизонтальной поверхности мембрана свободно укладывается, а на вертикальных – наплавляется.

При использовании свободной укладки полотно раскатывают на горизонтальной поверхности. На вертикальных поверхностях его крепят к основанию механическим способом.

Швы между отдельными рулонами герметично сплавляются. Способ свободной укладки обеспечивает повышенную скорость устройства гидроизоляционной системы и снижает затраты.

Работы могут проводиться по основанию с повышенной влажностью. Однако эта технология предъявляет повышенные требования к качеству исполнения монтажных работ, и страдает надежность получаемого гидроизоляционного слоя.

Любой дефект, допущенный при креплении гидроизоляционной мембраны, или ее механическое повреждение вызывает протечку и заполнение водой всего пространства между материалом и изолируемым основанием.

Полное наплавление производится при помощи газовой горелки. Перед выполнением работ основание необходимо тщательно прогрунтовать основание праймером, что приводит к удорожанию монтажа.

Работы могут проводиться только по сухому основанию. Скорость исполнения монтажа этим методом ниже по сравнению со свободной укладкой до 3-4 раз.

Главным плюсом метода является высокая надежность гидроизоляции. При повреждении слоя мембраны вода проникает к основанию только непосредственно в месте возникновения дефекта и не распространяется по всей поверхности.

При сооружении котлованов проводится целый ряд технологических операций. Их состав и методы исполнения определяются конструктивными особенностями будущего здания или сооружения, свойствами грунта на участке строительства и другими факторами.

Проведение земляных работ

К выполнению земляных работ приступают после разметки площадки и предварительных мероприятий, в ходе которых подготавливают подъездные пути и место для складирования части изъятого грунта, который будет использоваться для обратной засыпки.

Копка котлована выполняется экскаватором. Это позволяет многократно сократить сроки исполнения по сравнению с ручным методом. Основной объем изъятого грунта вывозится для утилизации. Небольшая его часть остается на площадке складирования для последующей обратной засыпки котлована.

• Объем извлекаемого грунта необходимо рассчитывать с учетом уменьшения его плотности при рыхлении экскаватором.
• Для этой цели используются поправочные коэффициенты, которые в зависимости от свойств грунта на конкретных участках могут составлять 20-30 %.
• Это означает, что объем вывозимого грунта будет на 20-30 % больше объема самого котлована.
• Дополнительно увеличивается объем извлекаемого грунта при наличии откосов.
• Однако этот дополнительный объем обычно используется для обратной засыпки.

Требования по устройству стен и откосов котлована

Устройство котлованов допускается с вертикальными стенами без дополнительного мер по их креплению при следующих значениях глубины выемки, в зависимости от типа грунта:

• грунт повышенной плотности – глубина не более 2 м;
• глинистый – глубина не более 1,5 м;
• суглинок, супесь – глубина не более 1,25 м;
• грунты песчаного и насыпного типа – глубина не более 1 м.

В остальных случаях котлован устраивают с откосами, угол которых рассчитывается в соответствии со СНиП.

При устройстве котлованов в неплотных грунтах и с высокой водонасыщенностью их вертикальные стены обязательно подлежат креплению.

Это требуется для защиты стен котлована от обрушения, а также предотвращает подвижки грунта под нагрузкой от соседних строений.

Крепление выполняют при помощи шпунтирования или Ж/Б конструкциями. Все виды работ по креплению стен проводятся до рытья выемки.

При шпунтировании крепление выполняется следующими способами:

• Из стальных труб. Погружение труб в грунт прводят по периметру будущей выемки путем забивки или ввинчивания.
• Из металлопроката – используется стальной профиль.
• Из шпунта Ларсена – метод применяют при необходимости водопонижения. Шпунт имеет особый профиль, погружается забивкой или при помощи вибропогружения.

Крепление с помощью железобетонных конструкций дает повышенные механические качества ограждения и улучшает уровень гидроизоляции.

Для крепления могут использоваться буросекущие и бурокасательные сваи, которые могут также выполнять функцию основы фундамента.

Оптимальный уровень прочности крепления стен дает технология «стена в грунте», которую можно применять для котлованов глубиной до 60 м.

Она предусматривает формирование при помощи сложной спецтехники в грунте прочной ЖБ стены перед началом земляных работ.

Шпунтовые крепления далеко не всегда обеспечивают достаточную прочность стен котлована, особенно при повышенной глубине, тяжелых условиях по харакеристикам грунта и при ведении работ в зоне плотной застройки.

Решением проблемы может стать монтаж распорной системы.

Для ее формирования по периметру выемки монтируют пояс обвязки из металлопроката, который обеспечит равномерное распределение нагрузки.

После этого устанавливают распорки, которые упираются в противоположные стороны обвязочного пояса.

Тем самым обеспечивается надежное удержание давления грунта.

Существенным минусом распорной системы является то, что она значительно уменьшает свободное пространство котлована, ухудшая условия труда строителей.

Поэтому в качестве альтернативы распоркам часто используется метод установки грунтовых анкеров, или якорей.

• Предварительно проводятся изыскательские работы и расчеты, по итогам которых определяются места установки якорей.
• Затем в этих местах в стенах котлована бурят скважины, в которые монтируют грунтовые анкеры.
• К анкеру через тягу фиксируется шпунт.
• Технология несколько удорожает крепление стен котлована по сравнению с распорной системой.
• Однако ее применение позволяет повысить производительность за счет создания оптимальных условий для работы в котловане, что в итоге дает значительную экономию.

Или звоните по телефону

8 (800) 301-80-86

Звонок по всей России бесплатный!