Металлоконструкции изготавливаются и устанавливаются в соответствии с технологией. Она предполагает следование определенным процессам и использование определенных материалов, инструментов, техники. Соблюдение технологии обеспечивает надежность элементов, изделий, сооружений.

Металлические конструкции изготавливаются серийно или индивидуально.

производство металлоконструкций фото работ

Материалы и изделия для производства металлоконструкций

В производстве металлических конструкций используются:

  • сталь;
  • алюминиевые сплавы;
  • металлопрокат;
  • сварочные материалы;
  • соединительные элементы.

Прокатная сталь может быть универсальной листовой, широкополосной, просечно-вытяжной или рифленой. Её толщина – от 2 до 160 мм. Применяют листы шириной от 1000 до 2000 мм и длиной 6000 или 8000 мм.

Листовая сталь бывает:

  • нормальной или повышенной прочности;
  • нормальной, увеличенной, высокой или особо высокой плоскостности;
  • с обрезанной или необрезанной кромкой.

Алюминий в чистом виде при производстве металлоконструкций не применяют. Используют сплавы:

  • с марганцем;
  • магнием;
  • магнием и кремнием;
  • медью и магнием;
  • магнием, кремнием, медью;
  • цинком, магнием, медью.

Сплавы упрочняют или не упрочняют термической обработкой в зависимости от их вида. Все сплавы хорошо противостоят коррозии.

Алюминиевые заготовки могут быть листовыми или профильными. Толщина листов – от 0,3 до 4 мм. Ширина – от 1000 до 1600 мм. Длина – от 2000 до 7000 мм. Также используются ленты толщиной до 10,5 мм, шириной до 2000 мм.

Для производства строительных металлоконструкции используют такие профили:

  • швеллеры;
  • уголки – равнобокие и неравнобокие;
  • тавры;
  • двутавры;
  • профили – зетовые и шляповидные;
  • штапики, нащельники, элементы профилей окон.

Нужны металлоконструкции для Вашего проекта? оставьте заявку на сайте  ⇓

Здесь вы можете загрузить для нас фото, схемы или чертежи вашего проекта! (не обязательно)

По возникшим вопросам Звоните по телефону

8 (800) 301-80-86

Звонок по всей России бесплатный!

Производители и завод

Производители и завод

Металлические конструкции изготавливаются в заводских условиях. На производстве должны быть такие цеха:

  • подготовки металла (склады, приемка и сортировка, очистка и правка);
  • изготовление деталей;
  • сборки конструкций;
  • сварки;
  • малярной обработки (окрашивания и антикоррозийной обработки).

Для обеспечения работы основного производства также функционируют цеха или участки: инструментальный, метизный, цех подготовки сварочных материалов, компрессорная, ацетиленовая, кислородная станции и станция углекислого газа. Также работают электромонтажный, ремонтный и транспортный цеха.

Изготовление деталей металлоконструкций

Металлопрокат для изготовления конструкций принимают повагонно по акту приемки, делают выборочные замеры для проверки соответствия ГОСТ и ТУ. Металл сортируют, маркируют и отправляют на склад. При необходимости металл очищают и правят.

Разметка и наметка деталей

На металл наносятся в натуральную величину контуры реза, отмечаются центры и оси отверстий, проставляются типы и размеры фасок. Таким образом размечают образцовую деталь, которая будет служить шаблоном.

Также шаблоны при серийном производстве могут быть изготовлены из фанеры или картона. С шаблона на металл переносят линии и размеры для изготовления деталей – это наметка.

Разметчик обязательно учитывает все необходимые технологические припуски для резки, фрезеровки, усадки и прочих процессов. Разметка начинается с самых крупных и узловых деталей.

Шаблон накладывают на подготовленный (выправленный) металл и плотно прижимают. Кернером набивают центры отверстий, контур очерчивают мелом.

После удаление шаблона кернером делают керны по линии реза на расстоянии 200-300 мм друг от друга, углубляют центры отверстий.

На детали маркируют номер заказа и чертежа, указывают диаметр отверстий.

Современное производство металлоконструкций предполагает использование компьютерных программ для разметки деталей. Они минимизируют отходы и обеспечивают точность.

Резка металла фото станка

Резка металла

Механическая. Металл режут гильотинными ножницами, пресс-ножницами или пилами. Металл помещают между ножами и продвигают по столу по линиям разметки.

При резке пресс-ножницами рез производится единовременно по всей длине. Для резки профильных изделий используют комбинированные пресс-ножницы, которые могут резать, гнуть и пробивать отверстия. Дисковые и ленточные пилы используют для обеспечения повышенной точности и качества реза.

Кислородно-газовая. Позволяет разрезать детали любой толщины и формы, одновременно резать и готовить кромки под сварку. В процессе резки металл сжигается в струе кислорода. Металл подогревают, сжигают по линиям реза и выдувают продукты горения. Резка может быть ручной, полуавтоматической или автоматической.

Плазменная. Более производительная, обеспечивает более высокое качество резки, чем прочие виды. Резка термическая, производится электрической дугой, сжатой электрическим полем, газовым потоком или горелкой. Плазмотрон с вольфрамовым электродом перемещают по линии реза. Дуга при температуре до 15 тысяч градусов расплавляет металл.

Лазерная. В процессе металл нагревают лазером, на него подаются струи кислорода, они окисляют металл по линиям реза и удалят окислы и продукты реза.

Гидроабразивная. На линии реза подается под сверхмощным давлением струя воды с абразивом (песком). Вода пропускается через узкие сопла и подается с очень высокой скоростью. В результате резы получаются сверхточными и чистыми.

Строгание и фрезерование

После резки деталей их кромки, торцы и поверхности необходимо обработать, удаляя неровности и добиваясь минимальных отклонений от проектных значений.

Торцы фрезеруют, а кромки и поверхность либо строгают, либо фрезеруют.

В процессе строгания с металла резцом снимается стружка. Так снимаются фаски и удаляются наклепы. Строгание производят на строгальных станках.

Фрезерование – снятие стружки фрезой. Производится на торцефрезерных или продольно-фрезерных станках.

Образование отверстий

Существует два способа – продавливание или сверление. Продавливание используют, если нужно получить отверстие, диаметр которого больше толщины детали на 2 мм и более.

Продавливание делают на одно-, двух- и многоштемпельных прессах. Так обрабатывают детали толщиной не более 25 мм.

Для образования отверстий в металле толщиной свыше 20 мм используют сверление.

Также можно сверлить детали и меньшей толщины при расположении отверстий в труднодоступных для пресса местах или при их нестандартном размещении.

холодная и горячая гибка

Холодная и горячая гибка

В большинстве случаев гибку заготовок производят без нагрева. Чтобы получить деталь со значительными деформациями, заготовку нагревают.

Холодную гибку делают на сортогибочных машинах, на кромкогибочных и кулачковых прессах, в листогибочных вальцах.

Изготовим:

Горизонтальные резервуары

Для сборки резервуара нужны днище, стенки, кольца жесткости, патрубки и опоры. Днище – коническое или овальное. Стенки – из листового металла. Они формируются из полотна наворачиванием на стенде. Днище и ребра жесткости соединяются вспомогательной балкой. К этой же балке крепится стенка. Швы корпуса свариваются внутри и снаружи.

Вертикальные резервуары

Они бывают разных конфигураций:

  • со стационарной крышей;
  • с понтоном;
  • с плавающей крышей;
  • с дополнительной защитной стенкой;
  • с предварительно напряженной стенкой.

Вертикальный резервуар состоит из днища, спинки, крыши, понтона, патрубков, лестничной вышки для обслуживания и приборов.

Вертикальные резервуары собираются полистовым способом из готовых вальцованных лепестков или методом рулонирования. Из отдельных лепестков они собираются ярусами в кондукторе.

Для сборки методом рулонирования на производстве сматывается рулон из полотнища накручиванием вокруг обслуживающей вышки. На месте рулон разворачивается и крепится к днищу, устанавливаются ребра жесткости и прочие элементы конструкции.

Сварные двутавровые стержни

Сначала собирают полосы стенок и полок. Затем полосы закрепляют в кондукторе, фиксируют относительно друг друга при помощи электроприхваток.

После этого накладывают поясные швы.

Их делают сваркой под флюсом. Затем грибовидность полок правят механически на специальном станке, при этом возможен местный нагрев газовыми горелками.

После правки торцы фрезеруют. Обязательно проводится проверка перпендикулярности оптическими приборами.

Двутавровый стержень дополняют ребрами жесткости и опорными плитами, чтобы получилась подкрановая балка.

колонны и балки

Сквозные одноступенчатые колонны

  1. Колонну собирают в сборочном кондукторе.
  2. Сначала в кондуктор укладывают первую ветвь колонны, плотно её прижимают к упору.
  3. На ветви фиксируют диафрагмы.
  4. Затем укладывают краном вторую ветвь и закрепляют её на диафрагмы.
  5. Затем по разметке устанавливают ребра, траверсы.
  6. Верхнюю часть колонны укладывают на стеллажи и прихватывают к нижней части.
  7. После сборки и выверки производят сварку в среде углекислого газа.

Листовые конструкции, трубопроводы

Их собирают на стендах с пневматическими прижимами или на роликовых стендах. Заранее изготавливают на вальцах обечайки.

Их укладывают на ролики стенда, их кромки смыкают с заданным зазором. Стыки соединяют электроприхватками на расстоянии 350-400 мм друг от друга.

К двум соединенным таким образом обечайкам присоединяют третью и так далее, до сборки всего трубопровода.

Сварку производят сначала продольно, а потом по кольцевым швам. Внутри трубопровода диаметром до 1200 мм делают ручные швы, при больших диаметрах используют автоматы.

Наружные швы – автоматические.

Сквозные трубчатые конструкции телеопор и радиомачт

Их собирают из стальных труб с фланцевыми соединениями на болтах. Секции собирают и соединяют между собой в кондукторах.

Их крепят к жесткому основанию из стальных или чугунных плит. К поясам из труб крепят элементы решетки.

После стыкования и выверки все детали соединяют сваркой.

Произведем:

Арматурные каркасы – необходимы для армирования железобетонных конструкций: свай, стен в грунте, стоек мостовых опор.

Представляют собой набор металлических стержней диаметром от 12 мм. В зависимости от расположения стержней бывают пространственными или линейными. Стержни между собой соединяются сваркой, хомутами, вязальной проволокой.

Закладные детали – нужны для соединения сборных и сборно-монолитных конструкций из железобетона. Изготавливаются из стали. Представляют собой пластины с приваренными к ним стержнями, которые могут располагаться параллельно, перпендикулярно, наклонно или смешанно.

Металлические фермы – собираются из квадратных, круглых, прямоугольных, овальных труб. Состоят из верхнего и нижнего пояса, между которыми крепится раскосная решетка. Элементы между собой соединяются сваркой. Фермы могут быть односкатными или треугольными.

металлическая наблюдательная вышка и фермы из металла

Сварные балки – сечение в форме двутавра позволяет выдерживать повышенные нагрузки. Их используют для устройства каркасов быстровозводимых зданий, в качестве колонн, межэтажных перекрытий, эстакад и т. д. Балки сваривают из полки и стенок.

Маршевые лестницы: к несущей части (металлическому каркасу) приваривают ступени из металла или шаблон под деревянные ступени, а также ограждение. Лестница может состоять из одного, двух, трех маршей (пролетов). Между пролетами может быть предусмотрена разворотная площадка. Ограждения для лестниц могут быть металлическими – из металла делают и балясины, и перила. Есть комбинированные модели, у которых металлический только каркас, а внутри он заполняется стеклянными или пластиковыми вставками.

Траверсы грузоподъемные – нужны для подъема и перемещения грузов кранами. Представляют собой фермы с крюками. Могут быть линейными (в виде одиночной балки) или пространственными (в виде рамы). Их делают из труб или швеллеров.

Металлические стойки – вид строительных опор, перераспределяют нагрузку от опирающихся конструкций. Изготавливаются из труб разного сечения, двутавров, швеллеров. Опорные пластины делают из стальных листов. Могут быть цельными или сборными из нескольких элементов. Детали соединяются сваркой.

Вышка наблюдательная металлическая – сооружение собирается из несущих модулей и смотровой площадки или сторожевой будки. Бывает разной высоты – от 18 метров и выше. Устанавливается на железобетонный фундамент. Может быть утеплена или обшита листовыми материалами.

Металлические сваи – их изготавливают из труб диаметром от 57 до 133 мм при толщине металла до 5 мм. К трубе приваривают лопасти для завинчивания сваи в грунт. На конец трубы наваривают оголовок из металлической пластины.

Металлоконструкции

Из металлоконструкций строят самые разные сооружения. Технология позволяет возводить здания любых габаритов, в том числе крупнопролетные.

Они широко используются в самых разных сферах жизнедеятельности.

Из металлоконструкций строят складские и производственные помещения, ангары, спортивные и торговые объекты, сельскохозяйственные объекты.

Их используют при строительстве жилых домов.

Сборка металлических конструкций

После изготовления деталей производят их сборку. В проектных чертежах отражают:

  • взаимное расположение деталей;
  • очередность установки;
  • оборудование, инструменты и приспособления;
  • размеры припусков и зазоров;
  • способы сварки, порядок наложения швов и способы контроля качества.

Сборку производят на сборочных стендах, на передвижных или стационарных стеллажах. При сборке используют струбцины, стяжки и распорки, скобы, домкраты. Детали соединяют болтами, заклепками, короткими сварными швами.

Сварка

Сварка может быть ручной, автоматической или полуавтоматической. Накладывают стыковые или угловые швы.

Наибольший объем операций приходится на полуавтоматическую сварку в среде углекислого газа.

Также применяется сварка под флюсом, электрошлаковая, с применением порошковой присадки.

Выбор способа сварки зависит от толщины металла, формы и расположения деталей, требуемого вида и качества швов. После сварки швы зачищают и проверяют их качество.

Металлический каркас под здание

проекты ангаров прайс-лист

Ангары, магазины, спортивные комплексы, склады, логистические центры и прочие здания строят из металлоконструкций.

Для этого устанавливают на фундаменте колонны, к ним крепят балки и фермы. Каркас обшивают листовыми материалами, сэндвич-панелями.

Крышу делают из кровельных сэндвич-панелей. Металлические элементы соединяют болтами или сваркой.

Для строительства жилых домов по каркасной технологии используют сэндвич-панели с деревянными плитами.

ЛСТК и ЛМК

В строительстве используются два типа металлоконструкций:

  • ЛСТК – легкие стальные тонкостенные конструкции;
  • ЛМК – легкие металлические конструкции.

Главное отличие – в толщине. У ЛСТК она от 0,7 до 3 мм, у ЛМК – от 8 до 40 мм. Из-за этого при строительстве зданий из ЛСТК шаг несущих конструкций меньше, чем у сооружений из ЛМК.

Считается, что строительство из ЛМК дешевле, но экономия не слишком существенная. Выбор технологии в каждом случае зависит от условий эксплуатации и типа строения.

Рекламные щиты, билборды, медиа фасады

Из металла изготавливаю и рекламные конструкции.

Обычно они состоят из опоры, к которой приваривается короб или стенд для закрепления рекламных материалов.

Этом могут быть и крупноразмерные билборды, и более компактные сити-форматы.

Киоски, павильоны

Небольшие торговые или административные строения могут собираться из сэндвич-панелей.

Или же собирается металлокаркас нужной формы и обшивается листовыми материалами. Устанавливаются окна и двери.

Такие постройки подключаются к необходимым инженерным сетям.

При необходимости их можно разобрать или перевезти на новое место без разборки.

АЗС, сервисные станции

Удобны здания на основе металлоконструкций для АЗС, автомоек, сервисных центров.

Они быстро возводятся, экономичны в эксплуатации. В них проще обеспечивать требования противопожарной безопасности.

На здания такого типа легко устанавливать подъемные секционные ворота для быстрого доступа к машинам и оборудованию.

Проектирование металлоконструкций

Металлоконструкции по чертежам или по ТЗ заказчика

Строительство с использованием металлоконструкций – современная технология. Её преимущества: экономичность, сокращенные сроки строительства, отсутствие повышенных требований к фундаменту и возможность воплотить в жизнь любые архитектурные замыслы.

Для любого здания, сооружения или их элементов необходим проект.

Над его разработкой работают квалифицированные специалисты. Проект состоит из чертежей и пояснительной записки к ним. При создании проекта специалисты преследуют такие цели:

  • экономия материалов и трудозатрат;
  • сокращение времени производства и монтажа;
  • максимизация несущей способности и надежности конструкций;
  • соблюдение норм безопасности.

Проект должен соответствовать ГОСТам, СНиПам, ТУ, противопожарным нормам.

Производство металлоконструкций по проектам заказчика

Изготовление металлических конструкций возможно по стандартным или индивидуальным проектам.

Используются проекты, разработанные в проектном бюро завода-изготовителя, или готовые проекты заказчика.

При необходимости проект может быть доработан, изменен или дополнен в соответствии с условиями производства.

Выполним защиту металла

Металл – материал с высокой прочностью, надежностью и длительным сроком службы. Но он подвержен коррозии.

Для его защиты и продления времени эксплуатации используют антикоррозийную обработку.

Также используют лакокрасочные материалы для повышения привлекательности конструкций.

антикоррозийная обработка металлоконструкций фото работ

Окрашивание декоративными и огнезащитными красками, грунтовками производят следующими способами:

  • ручным способом кистью или валиком;
  • струйным обливанием;
  • безвоздушным распылением;
  • пневматическим распылением.

Защита конструкций производится также металлизацией, алюминиованием или горячим цинкованием. Металл напыляется на поверхность струей сжатого воздуха.

Производство металлоконструкций цена

Наименование: Цены на производство металлоконструкций за 1 тонну
Каркасы зданий и сооружений из металлоконструкций От 20 000 ₽
Стропильные и подстропильные балки От 17 000 рублей
Кровельные металлоконструкции, зенитные фонари От 18 000 ₽
Фасадные металлоконструкции, фахверки От 27 000 рублей
Стропильные и подстропильные фермы покрытия От 17 000 ₽
Фермы пролетом до 30 метров От 21 000 рублей
Прогоны, ригели и связи От 18 000 ₽
Подкрановая балка, балки перекрытий От 15 000 рублей
Металлоконструкции эстакад От 24 000 ₽
Опоры трубопроводов От 23 000 рублей
Кабельные конструкции, кронштейны От 29 000 ₽
Лестницы, косоуры, ограждения, технологиеские площадки От 32 000 рублей
Металлические навесы, элементы входной группы От 29 000 ₽
Заборы металлические сварные, решетки, ограждения От 30 000 рублей
Фасонные изделия, пластины, пятки, косынки для опор От 29 000 ₽
Наименование Ед. измерен. Цена
Монтаж металлоконструкций тонна от 11 000 ₽
Монтаж заборов, ограждений погонный метр от 800 рублей
Монтаж обшивки здания профлистом м2 от 150 — 250 ₽
Монтаж обшивки здания сэндвич-панелями кв. метр от 250 — 500 руб.
Монтаж фасонных элементов м. пог. от 140 ₽
Установка ворот шт. от 14 000 руб.

Нужны металлоконструкции для Вашего проекта? оставьте заявку на сайте  ⇓

Здесь вы можете загрузить для нас фото, схемы или чертежи вашего проекта! (не обязательно)

По возникшим вопросам Звоните по телефону

8 (800) 301-80-86

Звонок по всей России бесплатный!

⇓ Сохраните страницу с информацией в соц. сетях:)

Очень плохоПлохоСреднеХорошоОтлично ⇐ [Оцените статью, Ваше мнение Важно для нас] Всего оценок - 1, Средний балл: 5,00 из 5)
Загрузка...