Быстровозводимые здания – ключ к успешной реализации инвестиционного проекта

При реализации инвестиционного проекта одной из важнейших задач становится, сокращение продолжительности инвестиционного цикла и соответственно ускорение окупаемости капитальных вложений.

Поскольку немалую часть общего размера инвестиций в промышленность составляют затраты на возведение новых или реконструкцию существующих объектов недвижимости, то наиболее действенным способом снижения сроков строительства оказывается использование конструкций быстровозводимых зданий, позволяющих в короткие сроки смонтировать корпуса, необходимые для размещения технологических линий.

строительство цеха фото

Наша компания занимается строительством цехов из сэндвич панелей с каркасом из металлоконструкций

Проектирование цеха – этап, определяющий эффективность инвестиций

Потребность в разработке документации на строительство новых или реконструкцию существующих производственных зданий возникает после принятия решения о начале работ по реализации инвестиционного проекта.

К этому моменту уже определен объем инвестиций, в который включены затраты на возведение или перепланировку объекта недвижимости, определенные с учетом размещения технологического оборудования, необходимого для выпуска продукции.

К моменту формирования технического задания на проектирование – основного документа, в котором инвестор, застройщик или технический заказчик определяет параметры намеченного к строительству объекта и регламентирует состав документации, эскизный план будущего цеха уже разработан.

Компания, выбранная для участия в реализации инвестиционного проекта, приступает к разработке проектной документации на основании:

  • задания на проектирование;
  • градостроительного плана, где оговорены правила пользования земельным участком, существующие сервитуты, приведены основные требования к застройке;
  • отчета об инженерно-геологических изысканиях;
  • технических условий ресурсоснабжающих организаций на присоединение объекта к существующим инженерным сетям.

Состав комплекта проектной документации оговорен постановлением Правительства РФ от 16.02.2008 г. № 87 и включает в себя обязательные разделы, разделы, выполнение которых требуется при необходимости:

  • при наличии объектов, подлежащих сносу или демонтажу — проект организации этих работ;
  • при работе на предприятии лиц с ограниченными возможностями — мероприятия по обеспечению доступа инвалидов,

а также разделы, необходимость которых определяется заказчиком:

  • проект организации строительства;
  • раздел по достижению нормативных показателей энергоэффективности;
  • сметы.
проектирование цеха по производству

При необходимости, в состав проектной документации на производственный объект включается декларация промышленной безопасности опасного производственного объекта или декларация безопасности гидротехнического сооружения.

Проектной документацией разрабатываются основные технические решения цеха, на этом этапе предусматривается использование конструкций быстровозводимых зданий.

Она подлежит экспертизе, положительное заключение которой становится одним из документов, позволяющих получить разрешение на строительство или реконструкцию объекта.

После получения подтверждения экспертизой правильности решений, принятых в проектной документации, разрабатываются рабочие чертежи, где конструктивные решения детализируются, выполняются спецификации, разрабатываются узлы, локальные сечения и разрезы.

Рабочие (деталировочные) чертежи металлических конструкций марки КМД, как правило, выполняются конструкторским отделом завода – изготовителя, применительно к существующей технологии производства.

При проектировании быстровозводимых зданий во многих случаях используются чертежи повторного применения на металлоконструкции, уже освоенные производством, что позволяет значительно снизить срок изготовления и поставки готовой конструкции на строительную площадку.

Планируете строительство? оставьте заявку на сайте  ⇓

Здесь вы можете загрузить для нас фото, схемы или чертежи вашего проекта! (не обязательно)

По возникшим вопросам Звоните по телефону

8 (800) 301-80-86

Звонок по всей России бесплатный!

Фундамент под цех

Конструктивные особенности фундаментов быстровозводимых цехов

Характерной особенностью быстровозводимых зданий является их относительно небольшой суммарный вес, что позволяет уменьшить размеры фундаментов.

Вместе с тем облегчение надземной части здания увеличивает степень воздействия ветровой нагрузки на его устойчивость.

Если при сильном ветре тяжелое строение собственным весом прижимало к земле, компенсируя тем самым усилия отрыва, то на устойчивость легкого здания с большой площадью стен (фактически парусностью) отрывающий момент оказывает определенное влияние.

Поэтому при расчете фундаментов быстровозводимого здания из легких и эффективных строительных конструкций следует учитывать и горизонтальные усилия.

фундамент под цех

Быстровозводимые здания имеют каркасную конструкцию, что делает для них актуальным использование двух типов фундаментов:

  • столбчатого, когда каждая стальная колонна имеет свой фундамент, к которому она закрепляется посредством анкерных болтов. Как правило, фундаменты проектируются в монолитном исполнении и состоят из опорной плиты и подколонника. Опорная плита выполняется на подбетонке, выполненной по дну котлована, а ее размеры зависят от механических характеристик грунтов. При необходимости устройства свайного основания, в качестве опорной плиты используется ростверк;
  • плитного, который несмотря на более высокую стоимость обладает для зданий производственного назначения рядом существенных преимуществ, в частности:
    • возможностью проведения технического перевооружения без устройства новых фундаментов под технологическое оборудование, что значительно ускоряет модернизацию производства;
    • минимальным риском неравномерной просадки полов из-за недостаточно качественного уплотнения грунта обратной засыпки;
    • возможностью неограниченного перемещения любых видов внутрицехового горизонтального транспорта;
    • возможностью устройства на любых типах грунтов без использования свайного основания.

Конструктивное решение фундаментов определяется проектной компанией на основании результатов инженерно-геологических изысканий, определивших физико-механические свойства грунтов, располагающихся под проектируемым цехом.

Цех из металлоконструкций

Стальные каркасы быстровозводимых зданий состоят из ограниченной номенклатуры отдельных элементов. В их число входят:

  • стропильные фермы, воспринимающие нагрузку от кровли, установленного на покрытии и расположенного в пространстве между фермами оборудования, а также веса снега, определенного с учетом поперечного профиля здания.
  • Фермы для быстровозводимых зданий изготавливаются пролетами от 18 до 36 м и поставляются на строительную площадку в виде двух отправочных марок, длина которых соответствует транспортному габариту.
  • Сборка ферм производится на стройплощадке перед монтажом.
  • Стропильные фермы могут иметь различную конфигурацию: треугольную, трапецеидальную, с параллельными поясами, с сегментым верхним поясом и др.
  • Сечения поясов и раскосов зависят от величины усилий в стержнях и могут выполняться из уголка или швеллера;
  • колонны основного каркаса, воспринимающие нагрузки от покрытия и передающие их на фундаменты.
  • В зависимости от конструктивных особенностей здания, колонны могут быть постоянного или ступенчатого, сплошного или сквозного сечения.
  • Колонны ступенчатого и сквозного сечения используются при наличии в цехе мостовых кранов.
  • Фахверковые колонны устанавливаются между колоннами основного каркаса при их большом шаге и позволяют уменьшить длину стеновых панелей. колонн основного каркаса.
  • Фахверковые колонны воспринимают ветровую нагрузку от стенового ограждения и передают ее на каркас и фундаменты.
  • Для изготовления колонн используются прокатные и сварные двутавры, швеллеры и уголок;
  • главные и второстепенные балки, из которых собираются балочные клетки, предназначенные для устройства сборных или монолитных перекрытий и технологических этажерок внутри цеха.
  • При их изготовлении используются прокатные и широкополочные двутавры, швеллеры, уголок;
  • подкрановые балки – конструкции двутаврового сечения, по верхнему поясу которых укладываются рельсы, предназначенные для движения мостовых кранов.
  • Сечение балок зависит от грузоподъемности крана и режима его работы. Изготавливаются подкрановые балки, как правило, из сварных двутавров;
  • конструкции фахверка и связи: уложенные на стропильные фермы прогоны покрытия, по которым уложен профнастил; ригели фахверка, уменьшающие грузовую площадь стенового ограждения от ветровых нагрузок; вертикальные и горизонтальные ветровые связи, обеспечивающие устойчивость всего здания.
  • Для изготовления этих элементов здания используются швеллеры и уголок;
  • фундаментные болты различной формы изготавливаются в соответствии с требованиями ГОСТ 24379.1-2012 используются для крепления к фундаментам колонн и технологического оборудования.
  • В зависимости от воспринимаемых нагрузок и особенностей конструкций и оборудования могут быть диаметром от 12 до 140 мм и длиной от 150 до 5000 мм.
  • Для их изготовления используется круг из углеродистой или низколегированной стали.
фундамент под цех

При конструировании стальных конструкций нередко выясняется, что стандартный или широкополочный двутавр, подобранный по расчетному усилию из сортамента, имеет очень большой запас прочности и соответственно приводит к значительному неоправданному расходу металла.

В этом случае конструируется сварная балка, сечение которой максимально точно соответствует возникающим в профиле напряжениям.

Сегодня уже многие заводы имеют современное оборудование по плазменной резке листового металла и автоматической сварке балок двутаврового сечения с любыми размерами стенки и полок.

Другим видом экономичных профилей, производство которых было налажено в последние годы, стали гнутые швеллеры и уголки.

Изготовленные на профилегибочном оборудовании из листовой стали толщиной от 3 до 12 мм, они имеют небольшой вес и хорошие прочностные характеристики.

Эти экономичные профили широко используются при изготовлении стальных конструкций быстровозводимых зданий.

Каркасы и виды соединения конструкций

Для обеспечения пространственной жесткости быстровозводимого здания, проектировщики выбирают конструктивные решения стальных каркасов, которые могут быть:

  • рамными, когда требуемая жесткость возникает за счет устройства жестких сварных узлов;
  • связевыми, при которых горизонтальные и вертикальные ветровые связи обеспечивают жесткость каркаса с шарнирными (болтовыми) соединениями;
  • рамно-связевыми: в этом случае поперечная жесткость обеспечивается сварными узлами, а продольная – ветровыми связями.

Прочность и долговечность стальных конструкций во многом зависит от качества сварных соединений, поэтому основное количество таких работ производится в заводских условиях.

Элементы строительных металлоконструкций могут соединяться при помощи сварки:

  • ручной дуговой, чаше всего применяемой на стройплощадке при укрупнительной сборке металлоконструкций.
  • Качество этого вида сварки зависит от квалификации сварщика и погодных условий;
  • автоматической под флюсом, применяемой на заводе преимущественно для укрупнительной сварки стальных листов;
  • механизированной, в среде защитных газов, позволяющей выполнять в заводских условиях сварные швы с необходимыми характеристиками.
болтовое соединение и сварка металлоконструкций

Укрупнительная сборка и монтаж металлоконструкций в построечных условиях производится на болтах.

Этот вид соединения не требует квалифицированного труда и легко контролируется на строительной площадке.

Такие стыки могут быть:

  • на болтах нормальной и грубой точности, когда стержень болта работает на срез, а стенки отверстия – на смятие;
  • на высокопрочных болтах, когда усилие передается посредством трения плотно стянутых высокопрочными болтами фрезерованных поверхностей соединяемых элементов.
  • В этом случае постоянному контролю подлежит величина натяжения болтов, которая проверяется специальным динамометрическим гаечным ключом.

Конструкция стального каркаса выбирается проектной организацией исходя из необходимости обеспечения максимальной эффективности принятого решения, а вид сварного соединения – заводом-изготовителем, в зависимости от имеющегося оборудования.

Обустройство проемов и промышленные полы

Технология, под которую строятся быстровозводимые цеха, предполагает возможность въезда в здание грузового автомобиля или железнодорожного вагона, для чего используются деревянные и металлические распашные, откатные, подъемные и секционные ворота различных размеров, с электрическим или ручным приводом, простые и огнестойкие.

Естественное освещение, необходимое для зданий с постоянными рабочими местами обеспечивается за счет:

  • оконных блоков из алюминиевых и поливинилхлоридных профилей со светопрозрачным заполнением стеклом или стеклопакетами;
  • точечных, линейных зенитных и светоаэрационных фонарей.
Промышленные полы для склада

Для входа в цех предусматриваются стальные утепленные распашные двери, открывающиеся изнутри без помощи ключа для эвакуации персонала в экстремальных ситуациях. Внутренние двери могут быть:

  • деревянными, пластиковыми, алюминиевыми, стальными огнестойкими;
  • с остеклением и глухими;
  • распашными, качающимися, раздвижными.

Большое значение для нормальной эксплуатации производственных помещений имеет конструкция полов. В проектах быстровозводимых цехов предусматриваются:

  • полы из химстойкой плитки в помещениях, где работают с агрессивными средами;
  • полы из керамической плитки в помещениях с высокой влажностью;
  • наливные полимерные полы для помещений с динамическими нагрузками;
  • полимерцементные в помещениях, где требуются полы с высокой прочностью;
  • бетонные полы, обработанные пропитками, повышающими прочность верхнего слоя.

Надежность, долговечность и ремонтопригодность элементов заполнения проемов и конструкций полов быстровозводимых цехов ощутимо влияют на величину затрат на эксплуатацию производственного здания, поэтому необходим тщательный выбор поставщиков этих конструкций и подрядчиков, выполняющих работы по устройству полов.

Сендвичные панели для цеха

Степень энергоэффективности быстровозводимых цехов зависит в основном от ограждающих конструкций, в т.ч. стеновых.

В этом качестве, в большинстве случаев, используются трехслойные панели сэндвич с обшивками из стального окрашенного профлиста толщиной 0,5 – 0,8 мм, приклеенных к слою эффективного утеплителя.

Ассортимент таких изделий весьма широк, они могут быть:

  • горизонтальной (высотой 1,2 м) или вертикальной (шириной 1,16 м) разрезки;
  • толщиной от 50 до 300 мм, в зависимости от результатов теплотехнического расчета, учитывающего климатические особенности района строительства и требования к температурно-влажностному режиму в помещениях цеха;
    • различного цвета, который по каталогу RAL определяют архитекторы при разработке фасадов цеха;
    • с теплоизолирующим слоем из минераловатных плит, изготовленных из волокон, полученных в результате расплава горных пород базальтовой группы или из плитного самозатухающего пенополистирола.
сэндвич-панели для строительства

Сендвичные панели для строительства цеха

Длина панелей составляет от 2 до 13 м и определяется заказом, хотя из условий перевозки чаще всего предусматривается в пределах транспортного габарита.

Поставка сэндвича с завода производится пачками, причем для сохранности декоративно-антикоррозионного покрытия, поверхность каждой панели защищается самоклеящейся пленкой.

Для монтажа стеновых панелей используются либо специальные строповочные устройства, удерживающие сэндвич за бортики стыка, либо вакуумные захваты, использующиеся при монтаже крупноразмерных стеклопакетов.

Теплозащитные свойства стенового ограждения быстровозводимых цехов обеспечиваются:

  • пазогребневым или замковым межпанельным стыком;
  • устройством заполненного минеральной ватой и закрытого декоративным нащельником стыком между торцами панелей на колонне (при горизонтальной разрезке) или ригеле (при вертикальной разрезке).

Крепление панелей сэндвич к стальным конструкциям каркаса производится самонарезающими винтами различной длины.

Выбор кровли

В качестве кровли для быстровозводимых цехов используются конструкции на основе стального профилированного листа.

Для зданий, возводимых в трудных климатических условиях и на отдаленных территориях, применяются трехслойные кровельные панели сэндвич, состоящие из двух слоев стального оцинкованного профлиста и расположенного между ними слоя эффективного утеплителя расчетной толщины, требующие только крепления к прогонам самонарезающими винтами и установки заклепок в межпанельных стыках.

Однако в большинстве случаев используется не столь дорогая мягкая кровля, в состав которой входят:

  • пароизоляция, уложенная по стальному профнастилу покрытия;
  • теплоизоляция – два слоя минераловатных плит или плитного пенополистирола, толщиной, определенной теплотехническим расчетом, причем нижний слой обладает меньшей плотностью, чем верхний, который служит основанием кровельного ковра.
  • Разуклонка кровли выполняется за счет клиновидных в сечении плит утеплителя;
  • двухслойный кровельный ковер, выполненный из наплавляемых рулонных материалов на битумной основе с защитной минеральной посыпкой верхнего слоя.
мембранная кровля склада

Для повышения надежности и долговечности кровли в ряде случаев в качестве гидроизоляционного ковра используют мембраны, изготовленные из:

  • поливинилхлорида, соединение полотен которой выполняется посредством сварки кромок горячим воздухом, нагретым до температуры 400 – 600°С;
  • синтетического каучука, армированные полиэфирными нитями, стыки которой производятся на специальном клее;
  • термопластичных олефинов, усиленные полиэстером или стекловолокном.

Для крепления полимерной мембраны к слою теплоизоляции разработаны несколько способов:

  • механический, при котором мембрана крепится к профлисту телескопическими анкерами, проходящими через теплоизоляционный слой;
  • наклеивания, когда мембрана на клею закрепляется к основанию по периметру и в местах стыка полотнищ друг с другом;
  • гравитационный, когда сваренное воедино полотнище мембраны не закрепляется к основанию, а лежит под собственным весом.

При выборе между мембранами и кровельными панелями сэндвич, следует учитывать, что:

  • в мембранных кровлях нет стыков, которые могут разрушать кровлю при возникновении и замерзании в них конденсата;
  • при деформации под весом снеговых нагрузок кровельных панелей, у них могут раскрываться стыки;
  • мембранные кровли устойчивы к значительным перепадам температур, а срок их службы составляет около 40 лет.

Однако в ряде случаев панелям сэндвич альтернативы нет, поэтому конструкцию кровли при проектировании быстровозводимых зданий следует согласовывать с заказчиком.

Цены на строительство цеха за 1м2

Прайс-лист на стоимость строительства цеха от 16 500 рублей под ключ

Наименование работ:
Ед.
измерен.
Цена
Эскизный проект м2 от 270 ₽
Железобетонный цоколь погонный метр от 3 300 рублей
Бетонная плита с армированием кв. метр от 12 900 ₽
Бескаркасный цех квадратный метр от 3 500 рублей
Утепление бескаркасного цеха, минвата (с облицовкой профлистом) м2 от 1 790 ₽
Утепление бескаркасного цеха, пенополиуретан кв. метр от 1 150 рублей
Цех из металлоконструкций с обшивкой и кровлей из сэндвич-панелей под ключ квадратный метр от 16 500 ₽

Планируете строительство? оставьте заявку на сайте  ⇓

Здесь вы можете загрузить для нас фото, схемы или чертежи вашего проекта! (не обязательно)

По возникшим вопросам Звоните по телефону

8 (800) 301-80-86

Звонок по всей России бесплатный!